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     中空玻璃因其良好的隔热、隔音性能而越来越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中间隔条的厚度决定的。隔条生产厚度一般有6mm、9mm和12mm三种规格(指中空玻璃制成后中间隔条的尺寸)。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的选择是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃压条和玻璃密封胶条三者决定的。

中空玻璃选择厚了，无法安装玻璃压条，中空玻璃选择薄了则密封不严，容易透水，玻璃也容易串动。仍然以实德集团生产的60系列固定窗和80系列的推拉窗为例加以分析，实德60系列固定窗安装5mm平玻时，其玻璃压条的厚度为34mm，若安装中空玻璃，用双玻压条的厚度为19mm，其安装玻璃间隙增加15mm，则中空玻璃厚度应为20mm(5mm+15mm=20mm)，此时可采用5mm+9mm+5mm(玻璃+隔条+玻璃)的中空玻璃，或4mm+12mm+4mm的中空玻璃，必要时，可采用相应厚度的玻璃密封胶条补偿尺寸的变化。

  近年来，随着建筑节能工作的不断深入开展，中空玻璃的使用量逐年成倍增加，中空玻璃的生产也从早期的手工制作逐步发展成为现在的半自动或全自动化生产，生产能力、技术水平和质量都取得了长足的进步。钢化中空玻璃的质量主要取决于原材料的质量和制作过程中各个环节的质量控制。在此，仅就玻璃清洗环节值得注意的几个问题做相关讨论。

   （1）易被忽略的预喷淋

  不管采用卧式清洗还是立式清洗，中空防火玻璃厂家，预喷淋装置是非常重要且易被忽视的地方。大部分国内清洗机厂家设立的预喷淋装置多为在不锈钢管上钻空的方式，柳州中空玻璃，其实这种方式的喷水压力和喷水量都不够。

  预喷淋的作用主要是用来去除玻璃表面的浮尘和污物，如果达不到应有的喷水压力和喷水量，就不能有效地对玻璃表面进行清洁，从而使玻璃表面的污物随玻璃进入清洗机，对辊刷和水箱造成污染。

 （2）定期的辊刷维护

  玻璃清洗的关键部位是清洗机的辊刷部分，对于辊刷的定期维护十分重要。玻璃表面的浮尘、油污和玻璃衬纸的纸胶等很容易戮附在辊刷的刷毛上，有些还会隐藏在刷毛的根部。如果不能及时清理，则会污染被清洗的玻璃表面。尤其是对于清洗离线LOW一E玻璃的清洗机，更要注意辊刷的定期维护。维护时可采用高压水枪进行冲洗。另外，有些立式清洗机在长期使用后，其辊刷下部比上部磨损的快，也需要修整。

  （3）重新认识清洗用水

   清洗用水的质量直接关系到清洗的结果好坏，但这一点一直以来没有得到中空玻璃生产企业的足够重视。目前，一些中空玻璃生产厂家采用自来水、井水或普通净水来清洗玻璃，这是不符合要求的。因为自来水尤其是井水中含有大量的钙、镁、氯等离子，当这些离子附着在玻璃表面时，会影响丁基胶、二次密封胶与玻璃表面的粘结质量，从而影响中空玻璃的密封寿命，容易导致密封失败。普通的净水仅仅是过滤掉了水中的颗粒性杂质，不能去除水中的离子。

   中空玻璃的清洗用水应该是经过带有去离子功能的水处理设备处理之后、电导小于20gS/cm的去离子水。如果是加工离线钢化Low一E中空玻璃时，清洗用水的要求则更为严格。清洗机水箱中的水要经常更换，以保持清洁。在换水时要将水箱中的沉积物清理干净，以防止水箱的供水泵将这些沉积物带到辊刷上。

   中空玻璃的清洗用水严禁使用洗涤剂。另外，从节约的角度考虑，对于中空玻璃清洗用水的回用技术值得推广。

  （4）值得注意的风刀设计与维护

   有很多国产的玻璃清洗机在清洗玻璃之后，其风刀不能完全吹净玻璃表面的水，尤其是当清洗机的速度较快时更为明显。这主要是玻璃清洗机风刀的设计、制造和安装调节问题。清洗机风刀的结构、风刀与玻璃的夹角和风刀的风力大小是关键因素。另外，风机进风口的过滤网应及时清理，一旦灰尘进入到风机之后将很难彻底清理干净，经过风刀吹带水的玻璃表面，将会造成玻璃表面的水迹。

   在中空玻璃生产过程中，要经常检查玻璃的清洗效果。值得推荐的简易方法就是采用哈痕法，它可以直观看出玻璃表面的洁净程度。

   对于阳光控制膜中空玻璃和Low一E中空玻璃，玻璃表面的清洁更为重要，因为这种玻璃会比普通白玻更容易清晰地将水迹和污渍呈现出来，影响到中空玻璃的外观。

近年来，随着现代家居装修水平的提高，双层中空玻璃门窗几乎成为每家每户的标配。在享受安静舒适的同时，很多朋友发现，中空玻璃厂家，家里门窗的玻璃怎么会结雾了?慢慢变模糊了?这是怎么回事?

1、这种结雾现象其实是由于中空玻璃制作工艺不合格所引起的，要了解其形成的原因及解决方法，我们首先要了解中空玻璃的制作工艺流程。

2、中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择及操作人员的熟练程度和加工质量有关。

3、清洗玻璃是中空玻璃生产的环节，也是保证中空玻璃密封的重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和水滴不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。

4、中空玻璃在加工生产过程中选择干燥剂、密封胶和间隔条所考虑的各项条件，是以玻璃清洗干净前提的。而中空玻璃的密封性好坏在一定程度上是取决于玻璃清洗是否干净，玻璃的清洁是密封质量的重要衡量标准。

5、干燥剂的作用主要有三：1.吸附密封在空气内的水分;2.吸附可挥发溶剂;3.吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。

6、其目的是保持中空玻璃有合格的初始点，因此，合格的干燥剂是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力提高，中空玻璃的点上升，那么出现雾化的可能性极大。

7、中空玻璃的边缘密封失败，中空玻璃多少钱一平，意味门窗失去应有的功能，不但门窗的设计节能性能达不到要求，而且影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。

8、合片是制作双层中空玻璃的中间一环，合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不允许存在漏气的隐患，把好密封的关卡。

9、如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。

10、在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(特别是幕墙耐候密封胶)，而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到密封胶表面，进而将密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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