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现有机械加工方法的种类及其特点

车削?车削中工件旋转，形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时，就形成内、外园柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动，就形成锥面。仿形车床或数控车床上，可以控制刀具沿着一条曲线进给，则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀，横向进给时，也可加工出旋转曲面来。车削还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等?

铣削?主切削运动是刀具的旋转。卧铣时，平面的形成是由铣刀的外园面上的刃形成的。立铣时，平面是由铣刀的端面刃形成的.铣削又可分为顺铣和逆铣，精密零件加工，顺?铣:?铣削力的水平分力与工件的进给方向相同;?逆?铣?:可以避免顺铣时发生的窜动现象。?

刨削?刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动。?

磨削?磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工，其主运动是砂轮的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应?（5）钻削与镗削?在钻床上，用钻头旋转钻削孔，是孔加工的常用方法。镗孔可在镗床上或车床上进行。在镗床上镗孔时，镗刀基本与车刀相同，北京精密零件加工公司，不同之处是工件不动，镗刀在旋转。?

齿面加工?齿轮齿面加工方法可分为两大类：成形法和展成法。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，北京市精密零件加工单位，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动和直线移动。展成法加工齿面的常用机床有滚齿机、插齿机等。??

复杂曲面加工?三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。

精密零件加工厂家如何提高生产效率

（1）设备选择要合理。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该更大的方向和高精度的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以延长其使用寿命精密机床。

（2）为了保证精密零件加 工精度，粗和细机械零件加工分别从精密的。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，消除内部应力。

（3）在精密零件加工工艺路线，经常安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程，改善其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力，如时效处理，调节，如总布置图，粗加工后，但在完成。为了提高机械性能的部件，北京精密零件加工厂，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大，但也要安排最后的加工过程。

精密机械

精密机械是什么？

“精密仪器及机械”学科是精密机械、电子技术、光学、自动控制和计算机技术等学科相互交叉的综合学科。专业的主要研究方向是仪器的智能化、微型化、集成化和网络化。精密仪器及机械”学科以精密机械、电子学、光学和计算机技术等多学科理论和技术基础的融合为基本特征，培养学生具有深厚的数理、工程技术基础，有宽广知识面，较强的创新能力和实践能力。随着现代科学技术的发展，本学科所覆盖的“光机电算”一体化技术不仅体现知识的综合应用能力，也已成为高新技术的具体体现

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