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环已酮的危害该怎么预防最为有效？

      环已酮是一种有毒化工产品，稀释剂价格，他对人体的伤害是非常大的，环已酮对人体的伤害主要是从眼睛，口腔，鼻子，喉粘膜来进行感染的，皮肤直接接触也会有危险。接触者会感觉到全身麻i醉，头晕，胸闷，全身无力等症状。严重者能直接导致死亡，所以是非常危险的。环已酮属于易燃物品而且还具有很强的刺激性。对于环已酮最i有效的灭火方法就是喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，或者使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等。不然它会产生一氧i化碳跟二氧化碳等气体。  如果环已酮发生泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

      在操作的过程中应该密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。一般生产完成的环已酮储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

      以上就是对环已酮的简单介绍，在操作的过程中要注意安全，及时进行相关的检查，避免疏漏造成不可估

量的伤害！

工业酒精生产和来源

   醇基燃料是由两个主要过程，水化乙烯和糖发酵而得。乙烯水化酒精工业生产的主要方法，而发酵生产酒精饮料的主要方法。

　工业生产： 传统，通过酸催化水合的乙烯生产工业酒精。一个酒精乙烯水化合成路线涉及的使用nong硫-酸酸(H 2SO 4)。不幸的是使用硫酸的复杂过程中，由于有关安全，耐腐蚀，与环境的关注。目前的技术可以被利用沸石或用磷酸或钨酸浸渍二氧化硅气凝胶生产酒精。这个过程中，具有明显的优势，反应可以是一个阶段的过程中，催化剂再生，减少有关安全，耐腐蚀，大港稀释剂，与环境的关注。磷酸的反应如下：由于乙烯的相对成本低，这种方法已被选定。

   所生产的醇，乙醇是在工业应用中，由于其相对较高的水和有机物的亲和力特别有用。其他醇类组成的限制乙醇相比，其灵活性。举例来说，一个碳的甲醇(CH 3 OH)减少碳氢化合物的溶解度，同时增加戊5个碳单位如链长，减少其在水中的溶解度。因此，稀释剂哪家好，不同链长的酒精修改其溶解度，稀释剂公司，使不同的化合物，它或多或少有用依赖情况。

环己i酮制造工艺有哪几种？

1.苯酚法

　　以镍作催化剂，由苯酚加氢得环己i醇，然后以锌作催化剂，脱氢得环己i酮。

2.环己i烷氧化法

　　以环己i烷为原料，无催化下，用富氧空气氧化为环己基过氧i化氢，再在铬酸叔丁酯催化剂存在下分解为环己i醇和环己i酮、醇、酮混合物，经一系列蒸馏精制即得合格产品。原料消耗定额：环己i烷（99.6%）1040kg/t。

3.苯加氢氧化法

　　苯与氢气在镍催化剂存在下，在120-180℃下进行加氢反应生成环己i烷，环己i烷与空气在150-160℃，0.908MPa下进行氧化反应生成环己i醇和环己i酮的混合物，经分离得环己i酮产品。环己i醇在350-400℃，有锌钙催化剂存在下进行脱氢反应生成环己i酮。原料消耗定额：苯（99.5%）1144kg/t、氢气（97.0%）1108kg/t、液碱（42.0%）230kg/t。

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