电泳漆漆膜的测试方法是什么?
电泳漆漆膜是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;涂装效率高,涂料损失小,磷化液脱脂剂,涂料的利用率可达90%~95%;只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制.电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产.涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,景德镇磷化液,施工条件严格,并需进行废水处理。下接下来为大家分享一下电泳漆漆膜的测试方法如下:
如果烘温过高,烘干时间过长,则会产生过烘干,轻时影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力,严重时涂膜变脆,甚至脱落另外,电泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷却后,涂膜也很坚硬,因此用硬度法也难测定其干燥程度。
如果电泳漆膜未烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的机械性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
正确地评估电泳漆膜的干燥程度,对确保涂装质量十分重要。在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化,来判断涂膜的干燥程度;涂膜出烘干室时处在不冒烟、不粘、热态,四合一磷化液配方,涂膜已基本干透,检验电泳漆膜干燥程度的可靠方法是用溶剂擦试法。方法的要点是‘在脱脂绵或纱布上浸上专用溶剂(酮、甲乙酮、异醇或MIBK钾基异丁基酮),在电泳漆膜上用力(约1kg的力量)往复磨擦10次,然后观察漆膜表面状态及纱布上是否粘有漆膜。漆膜表面不变色、不失光,脱脂棉或纱布上不粘色为合格。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
电泳漆膜附着力等级判定方法
电泳漆涂层性能测定,特别是附着力、耐盐雾性、耐冲击性、硬度……等等,是我们必须关注并把关的项目。附着力是指漆膜与被涂物表面之间或涂层之间相互结合的能力。附着力是一项重要的技术指标,是漆膜具备一系列性能的前提。附着力好的漆膜经久耐用,具备使用要求的性能;油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落,无法使用。上次小编已经为大家介绍了《汽车电泳漆耐盐雾性能的测定方法》,那么这次就来介绍一下电泳漆膜附着力的检测与判定方法。
附着力检测方法
1、首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状,横纵各划一刀,型成一百个细小方格,格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
2、用毛刷朝对角线方向各刷五六次,把小碎片刷干净,再用4M胶带贴在切口上并拉开。
3、用放大镜观察格子区域的漆膜情况。
判定方法
5级:代表油漆的剥落面积大于65%。
4级:一些方格部分或者全部剥落,剥落面积大于35%-65%。
3级:沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落,磷化液销售,甚至有的格子部分被整片剥落,面积超过15%-35%。
2级:切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
1级:在切口的相交处有小片的油漆剥落,划格区内实际破损小于或等于5%。
0级:格子边缘没有任何剥落,切口边缘完全光滑。这是高等级的附着力。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
.电泳漆膜粗糙原因分析
电泳涂漆和其他施工方法一样,都可能由于操作控制不当,导致漆膜出现这样或那样的问题,其中粗糙便是最容易出现的毛病之一。
1. 槽液颜基比过高。(先取槽液测颜基比,同时排除其它因素,然后如果没有其他问题就往电泳槽补加乳液,如效果改善可与供应厂家联系研究继续补加方案。)
2. 进入电泳槽的被涂工件及挂具不干净。(可能污染环节:1、预脱脂、脱脂,温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。2、磷化,磷化渣没有及时清理。)
3. 电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续更换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗)
4. 槽液中助溶剂含量偏低。(PH值过高时可适量补加冰醋酸)
5. 超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。(加强后续清洗)
6. 电泳后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。(严格按操作规程操作)
那么怎么才能有效防止以上问题的发生呢?我们也总结了以下解决办法;
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.