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手工磨钻头的方法
(一)手工刃磨钻头是在砂轮上进行的,对砂轮要求:
(1)选用粒度适当的(46#~80#)中软级(ZRl~?ZR2)砂轮。
(2)砂轮旋转时跳动要小。必要时需要休整。?
(二)具体刃磨步骤如下:
(1)将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。
(2)保持钻头中心线与砂轮外圆面的夹角为120°左右。
(3)用右手握钻头头部,作定位支承并加刃磨压力。
(4)左手握钻头柄部,钻头公司,协助右手作上下摆动(目的:磨后角)。
(5)左右两手的动作必须很好配合协调一致。
(6)刃磨时,由上向下或由下向上都可。
(7)一面磨好后,翻转?180°磨另一面(磨法同上)。
(8)好精磨切削刃时,用侧面的砂轮,光洁度好些,另外精磨刃口是磨削量
要小。
(9)有人喜欢后角磨得很虚,这和钻削速度有关,速度越快,越虚些,否则,
没有必要。
(三)经验所得:
在刃磨过程中主切削刃的锋角、后角和横刃斜角都是同时磨出的。钻头刃磨后可用样板进行检查,一般常用目测法进行检查。目测时,将钻头竖起,立在眼前,两眼平视,观看刃口,这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后,会产生视差,观看两钻刃时,钻头销售,往往感到左刃(前刃)高。这时将钻心绕轴线旋转180°,这样反复几次,如果看的结果一样,就证明对称了。另外钻头刃磨时,钻头,为防止切削部分过热而退火,应经常浸入水中冷却。另外只有多练,不断总结,才能磨好钻头。
(四)钻头顶角
?钻头的顶角的选用一般是硬材料取大点,可以到130-140度,软材料小点90--100度,标准的是118度.这一点很重要,当你莫名奇妙,钻头就是不起削,而且迅速倒刃,钻头厂家,可能就是前角不对了。
性能及参数
公司矿用牙轮钻头产品是应用于露天开采领域的高质高效工具,产品主要涵盖6~17 1/2等尺寸系列,并可根据用户要求设计制造其它尺寸系列的矿用钻头。为了满足钻井及地层的特殊需要,公司在钻头结构上不断创新,研发了掌背强化、掌背扶正、防回流阀、牙轮特别保径等新技术,并在各种规格型号的矿用钻头产品上推广应用,有效提高了钻头的质量和使用性能。
表格:推荐的K系列矿用牙轮钻头使用参数
钻头型号
正常钻压
千牛/毫米(钻头直径)
钻速
(转/分)
切削结构
主要特征
适用地层
K412
K415
0.70—1.00
1、?钻表层:311.1mm钻头+590*410配合接头(承托环)+165mm无磁钻铤1根+159mm钻铤2根+114mm钻杆。钻压10-40T(吨);排量30L/S(升/秒);转速60-80r/min(转/分钟)。
2、?二开直井段:215.9mm钻头+430*410配合接头(承托环)+165mm无磁钻铤1根+159mm钻铤1根+214mm稳定器+159mm钻铤6根+114mm钻杆。钻压60-80KN(千牛);排量30L/S(升/秒);转速60-80r/min(转/分钟)。
3、?二开定向段:215.9mm钻头+[165mm直马达+165mm弯接头(1.5。-2.25。)](或者1.25。165mm单弯马达)+165mm无磁钻铤1根+159mm钻铤2-8根+114mm钻杆。钻压20-80KN(千牛);排量22-28L/S(升/秒)。
4、二开增斜段:215.9mm钻头+214mm双母稳定器(承托环)+165mm无磁钻铤1根+159mm
钻铤2根+214mm稳定器+159mm钻铤14根+114mm钻杆。钻压120-160KN(千牛);排量
28-30L/S(升/秒);转速60-80r/min(转/分钟)。
5、二开稳斜段:215.9mm钻头+214mm双母稳定器+159mm短钻铤+214mm稳定器(承托环)+165mm无磁钻铤1根+214mm稳定器+159mm钻铤10-16根+114mm钻杆。钻压120-160KN(千牛);排量28-30L/S(升/秒);转速60-80r/min(转/分钟)。
6、?二开降斜段:215.9mm钻头+430*410配合接头(承托环)+165mm无磁钻铤1根+159mm钻铤1根+214mm稳定器+159mm钻铤8根+114mm钻杆。钻压60-80KN(千牛);排量30L/S(升/秒);转速60-80r/min(转/分钟)。