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离子交换树脂由于结构、基团、离子形态和制造工艺的不同，具有不同的颜色，海南阳离子交换树脂型号，如黄色、棕色、白色、棕色、黑色和灰色，以满足特定用途不同场合的需要。相同的离子交换树脂会改变其离子的颜色。例如，001x7离子交换树脂从再生到失效的颜色是从暗到亮、从失效到再生、从浅到深。这种改变是可以逆转的。离子交换树脂受到污染时，其颜色也会发生根本性变化。颜色的变化程度一般与离子交换树脂的污染程度成正比，很难逆转。因此，在使用离子交换树脂的过程中，应始终注意其颜色的变化，以判断离子交换树脂的污染程度。

离子交换的过程可分为七个连续的步骤：

1、再生剂离子从溶液扩散到离子交换树脂颗粒的表面。

2、再生剂离子穿过离子交换树脂颗粒表面的边界膜。

3、再生剂离子在离子交换树脂颗粒的孔中扩散并扩散到交换点。

4、离子交换反应

5、交换离子在离子交换树脂颗粒内部空隙中扩散并扩散到离子交换树脂表面。

6、交换离子穿过离子交换树脂颗粒表面的边界膜。

7、向外扩散到溶液中，完成离子交换的整个过程。

离子交换树脂再生需要注意哪些问题？

离子交换树脂在使用过程中会吸附大量的离子和杂质，从而接近于饱和的状态，如果想继续使用离子交换树脂就必须对其进行再生处理。

1.碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和CaCO3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。

2.如果在再生过程中，树脂会经历一个膨胀过程，推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力，而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。

3.酸的数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低，质量作用效应会降低，则再生的效果会降低。如果浓度太高，再生溶液的体积量太少，则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀，渗透性冲击可能会太强烈，会使树脂的使用寿命降低。

4.由上至下的注入再生剂会减少渗透性冲击，这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。

5.空床体积为树脂床100％，并且是由上而下的注入再生剂时，再生反应会延迟。注入1BV的再生剂如：酸，进入离子交换罐之后，只有部分酸到达树脂床。或多或少的会滞留在空床体积中。在注入2BV的再生剂之后，大约一半的酸穿过树脂床。

6.再生过程中注入再生剂后，强酸阳离子交换树脂型号，树脂床的膨胀并不完全。树脂床在淋洗过程中才会完全膨胀。

7.树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快，再生的效率会降低。我们推荐再生时流速为4B离子交换树脂的反洗和再生V/h。

8.再生剂在树脂床中均匀的分布是有效再生的基础。所以需要恰当的调节分液系统以及达到均匀的树脂床结构。

9.一旦树脂床被杂质严重污染，再生时必须使用大量的再生剂。如：若推荐使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染严重的时候，可以将三分之一树脂床体积量的树脂静置在树脂罐中一段时间（如：1h），使之浸透，电厂阳离子交换树脂型号，溶解杂质。

10.刚再生好的树脂床在使用前，必须根据工业生产液流的标准进行检测。必须在离子交换柱安装到生产线之前，检验淋洗出水，保证无再生时使用的化学物质进入产品液流。

阴离子交换树脂预处理步骤:　　

工业级的阳离子交换树脂型号中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。树脂经预处理转成所需离子型能起到活化树脂的作用。　　

1、  树脂装柱后，735阳离子交换树脂型号，以约10米/小时流速自下而上，使树脂体积膨胀，（注：视交换器留有体积空间而定控制流速），除去悬浮杂质、机械杂质、细碎树脂和气泡，切勿将树脂冲出柱外，以免损失，当上部流出水清澈、透明，树脂层无气泡即可结束。一般操作时间在30分钟左右。　　

2、  用shi盐水处理用约2倍树脂体积，10%的shi盐水溶液浸泡20小时以上，然后用清水漂净。　　

3、  稀盐酸处理用约2倍树脂体积，2%—5%浓度的盐酸溶液。浸泡4-8个小时后，再用水洗约至PH=6。　　

4、  稀氢yang化钠溶液处理用约2倍树脂体积，2%—5%浓度的氢yang化钠溶液。浸泡4-8个小时后，再用水洗至中性。

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