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当振动机械设备切断电源后振动电机仍然会惯性运转,防爆振动电机,在即将停止运转过程中形成能量的聚集,引起由小渐大的振幅,这就是振动电机运转转速骤减产生的共振区。共振(resonance)是物理学上的一个运用频率非常高的专业术语,是指一物理系统在特定频率下,比其他频率以更大的振幅做振动的情形;这些特定频率称之为共振频率。在共振频率下,很小的周期振动便可产生很大的振动,出现振幅跳跃现象,会引起机械设备结构很大的变形和动应力,给振动机械设备造成破坏性后果,比如:摇摆不定,焊缝开裂,钢板、弹簧折断或者变形。
振动电机频繁跳闸的原因分析及解决办法
振动电机的基本操作大家都耳熟能详,振动电机报价,但在操作过程当中还有很多小的细节需要我们注意,特别是振动电机经常性的跳闸,经过我们技术人员多年的细心总结,现在向大家介绍几点来避免跳闸现象的发生。震动电机频繁跳闸的几种原因如下,立式振动电机,仅供客户参考:
1、振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化,更换一下开关就可以了。
2、振动电机的出线电缆破皮,这个大多是时间久了磨损造成的,可以用胶布缠好。
3、轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。这时就需要及时更换轴承了。
4、振动电机电源有问题或者是断路器老化。
5、振动电机的磁回路性能下降,安阳振动电机,造成电流过大。
以上几个原因是较常见的,处理起来也相对简单,只要对照相应的原因,采取相对应的方法用户自己就可以解决,如果不是以上几种情况引起的振动电机跳闸的话,请及时跟我们联系。
三相异步电动机轴承损坏一般由下列原因造成:
①轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁,特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。
②轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。
③轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。
④由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
⑤由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。
⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。
⑦轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。