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铸造除渣剂的使用不仅有利于节省扒渣时间，还能减少炉温损耗、电能损耗及工人劳动强度，是较为常见的一款清除铁水杂质产品。相信很多用户都发现专业人士都会在铸造过程中添加除渣剂，但不知道其中的原因及其优势，针对此情况，除渣剂生产厂家中的工作人员凭借常年的工作经验，为大家详细介绍铸造过程添加铸造除渣剂的多点优势。

铸钢除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，铜精炼清渣剂，一吨铁水1-1.5kg。厂家使用方法简单，不需要刻意播撒均匀。反应迅速，有相应的膨胀性，放映迅速，厂家不需要费力搅拌。不含改变铁水成分的物质，避免影响厂家在铸铁过程中的性能。铸钢除渣剂不扬尘，无钠清渣剂，改善工作环境，清渣剂，不含有毒物质，减少厂家工人患职业病风险。

铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。用量：目前少的用量是每吨铁水2至3公斤铸钢除渣剂；裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，清渣剂厂家，好的铸钢除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右。铸钢除渣剂放入铁水包要有粘性，能够聚渣成堆，也要有的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间(12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包。

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