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太阳能铝边框的生产过程

1、太阳能边框铝型材挤压，将铝圆铸棒放入挤压机，连云港工业铝型材，通过边框铝型材模具挤出成型，马上风冷淬火，迅速降温。

2、调直，刚挤出的铝型材是软的，会弯曲变形，需要调直机调直。然后锯掉料头料尾，送时效炉时效。

3、时效就是通过加热到一定温度，保温一定时间，从而大大提升铝型材的强度。

4、喷砂，时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理，喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果，非

常好看。

5、阳极氧化，太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀，一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蚀

性更强。

6、贴膜，因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。

7、锯切，根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，鸿发有色采用双头锯，锯片呈45度斜角。

这样只需一个步骤就可以锯好一根。

8、边框冲落水孔，安装孔，接地i标志，冲铆点，其中落水空、安装孔和接地i标志可以用组合模一步完成。

9、短边赛角码，短边两头需塞上角码再冲铆点，这样角码就固定住了，不会松动。

10、检验，这一步骤包括机台检验和人工检验，冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。接

着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。

11、装托盘，检验合格后的长短边，分别码入各自的托盘，每层用纸隔开，防止划伤。然后用缠绕膜缠绕，打包带打包。

如需出口还要用木板固定，再套上纸箱，再打包。

如何直观判断流水线型材是否质量可靠

流水线型材是生产企业建设车间和安装设备过程中不可或缺的一种材料，所以一定要认真的去挑选质量与服务过硬的流水线型材来施工。那么，如何才能直观的判断流水线型材是否是高质量的呢？下面就由流水线型材厂家来为大家做一下介绍。

1、看表面颜色和厚度

要想直观的了解流水线型材质量是否可靠，首先可以用肉眼进行观察。因为流水线型材表面的颜色通常都是通过电镀或染色的方式获得，所以一批高质量的材料在外观色彩上基本上是没有色彩的，此外，不同规格材料的截面厚度都有标准，要想知道质量好不好可以将材料的截面厚度和标注的型号于厚度进行对比。

2、用手去感受

国内专业的流水线型材厂家会采用先进的设备和工艺来生产型材，所以高质量的流水线型材通常都有光滑的表面，在判断其质量时可以用手去触摸，感受一下其表面是否光滑，没有毛孔、凹槽、毛刺以及明显的变形等问题即为质量可靠的型材。

3、用硬化去划表面

也可以用较为光滑的硬物去划流水线型材的表面，高质量的流水线型材会在表面出现一道白色痕迹，但是，用手轻轻擦拭即可将这道白色痕迹擦掉，这是因为型材在生产的时候镀有一层氧化膜，工业铝型材生产厂家，高质量型材表面的氧化膜厚度是达标的，所以轻轻一擦就能让其表面恢复原样。

企业在建设生产流水线的时候也会采购大量的流水线型材来使用，但是，只有高质量的流水线型材才能让生产流水线更有质量保障。所以，企业的采购人员一定不能掉以轻心，要通过各方面的判断和验证来确保采购的流水线型材是优质可靠的。

铝合金的种类

第i一，铸造铝合金的应用。铸造铝合金在汽车生产制造中应用比较广泛，且可以根据不同的汽车生产需求提供不同铸造方法。在原来的市场中，铸造铝合金主要用于发动机、轮毂、以及防撞梁等。铸造铝合金电池包箱体，使用的历史也比较长。但原来主流i产品都采用传统铸造方法，箱体表面粗糙，精度低，且形状简单，箱体壁厚不能太薄。

第二，变形铝合金的应用。变形铝合金与铸造铝合金相比具有更大的任意性与强度优势，其合金含量相对较低，一般被用于汽车装饰件、结构件、散热系统和车身面板等部位。变形铝合金包含一系列铝合金板材，其中强度高，可焊性好的种类，工业铝型材供应商，已经被用于制造电池包箱体和模组。

第三，铝基复合材料的应用。该种铝合金材料具有良好的尺寸稳定性，工业铝型材厂家，且具有较低密度，较高的强度，在汽车生产应用中能够产生抗i疲劳、抗断裂等优势。

典型铝合金箱体加工工艺

大型铝合金箱体成型工艺，主要包括铸造、焊接两类。其中可以实现精密铸造（或者称为净尺寸铸造，即铸件的内腔和外形往往要求一次成形，使其外形接近零件或部件的最终形状，少加工或者不加工），主要有三种：反重力铸造、熔模精密铸造和石膏型铸造。

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