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滚筒冷硫化包胶技术要求

滚筒包胶书皮带输送系统中非常重要的一环，能有效改善输送系统的运行状况。对于滚筒包胶应该满足以下几点：

1、滚筒包胶胶板必需具有很高的耐磨性，以便保证滚筒包胶有一个较长的使用周期。

2、包胶滚筒在使用期间，要保证包胶具有足够的弹性和摩擦力，防止物料粘附，从而真正起到滚筒包胶的作用。

3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能，以及有效排渣、提高输送系统的运行效率。德国TOPTECH冷硫化包胶技术不是简单地      传统的冷粘接，其技术秘密在于公司独创的CN层和全球著i名的SC2002冷硫化剂，它能在常温下发生硫化反应，广东滚筒包胶插片，所以TOPTECH的冷硫化包胶既有物流粘接过程，又有化学反应过程，即常温冷硫化过程。其粘接强度大大高于

皮带机耐磨陶瓷滚筒和输送带陶瓷滚筒表面为凸点刚玉陶瓷抗磨层，以增加其表面摩擦力，再和滚筒用高强度陶瓷金属粘接剂粘接而成。耐磨陶瓷滚筒包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有凸点的耐磨陶瓷硫化在特种橡胶内，使用寿命长，彻底i解决皮带打滑和跑偏问题。

陶瓷滚筒|包胶滚筒|滚筒冷包胶的主要优势：耐磨性好寿命长摩擦力大不打滑;陶瓷排

列有讲究排水排泥很方便;粘接牢固不掉瓷现场施工不拆卸。

耐磨陶瓷传动滚筒和耐磨陶瓷改向滚筒表面为凸点刚玉陶瓷抗磨陶瓷胶板，以增加其表

面摩擦力，使用寿命是传统橡胶滚筒的8-10倍。

传统热硫化陶瓷包胶使用弊端

1、热硫化工艺要求滚筒必须加温加压热硫化处理，滚筒全部需要拆卸拉回场内施工，周期长，时间成本高；

2、热硫化工艺决定了热硫化粘接的胶板致密性差，物理性能差，滚筒包胶插片批发，影响到使用寿命；

3、热硫化陶瓷包胶由于不同厂家技术条件不同，导致质量层次不齐，容易出现胶板粘接不牢固，陶瓷片脱落等问题；

4、热硫化的工艺决定了热硫化中间相对周期较长，使用用户为了不影响正常使用，滚筒包胶插片价格，均有备件成本；

5、热硫化工艺相对污染环境较大，环境维护成本较高。相对热硫化陶瓷包胶，冷硫化包胶工艺使用寿命长，滚筒包胶插片配件，维护成本低，操作简单快捷有效，详细可参阅相关冷硫化包胶工艺。

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