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活性炭具有的吸附性能主要决定于其多孔性结构。活性炭中具有各自孔隙，木质活性炭粉，不同的孔径能够发挥出与其相应的机能。国际纯粹与应用化学联合会依据不同尺寸孔隙中分子吸附的不同，将孔分为三类：w＞50nm的为大孔；2nm＜w＜50nm的为中孔；w＜2nm的为微孔。但实际上这样的划分带有相当的主观性和武断性。因为吸附过程或填充过程不仅依赖于孔隙形态，而且受吸附性能以及吸附质-吸附剂间相互作用的影响。活性炭产品种类很多，按生产原料不同可分为；煤基活性炭、木质活性炭、果壳活性炭和合成活性炭等。为了保护日益减少的森林资源，保护人类的生存环境，木质活性炭生产受到越来越多的限制，在我国活性炭总产量中所占比重逐渐下降，而以煤为原料生产的煤基活性炭所占比重逐渐上升。

活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，活性炭，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标[2].吸附能力的大小是用吸附量来衡量的。而吸附速度是指单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量。在水处理中，吸附速度决定了污水需要和吸附剂接触时间。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

一般柱状活性炭的尺寸有0.9mm，1.5mm，有害气体活性炭，2.0mm，3.0mm，4.0mm，有机活性炭，6.0mm ，8.0mm，10.0mm等。但是4mm的是常用的规格尺寸。尺寸小的和尺寸大的差别很明显，但是小尺寸区间和大尺寸区间的差别是不明显的，所以一定要很细心才能分辨出，但是有的时候补课避免一样会出现错误。柱状活性炭的尺寸是非常宽泛的，活性炭常见的用于废气处理的活性炭为4mm，由于不同尺寸的柱状活性炭和废气的接触面积不一样，包括风阻的大小。柱状活性炭的尺寸越小，那么柱状活性炭的风阻会大，接触面积也会越大；尺寸越大，那么柱状活性炭的风阻越小，但是和废气的接触面积会小，所以选用4mm规格的使用效果相对更好。

影响柱状活性炭吸附的因素有：

1、碳化温度的影响

2、活化剂种类的影响

3、原料煤性质的影响：不同的煤种，含碳量、含氢量、含氧量不同，灰分、挥发分不同。煤化学结构不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在一定温度下，对活化剂反应的速率也不尽相同。因此，原料煤不同，选用的活化生产工艺略有不同。

4、炭粒度的影响：炭颗粒小，活化速度快。

活化温度的影响：研究发现，活化石碳化合活化剂在高温下进行的反应，随着温度的升高，反应速度加快，烧失率增加，碳得率降低。在不同的活化温度下，生产的工业柱状活性炭孔结构不 同。活化温度过高，微孔减少，吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800—950℃，烟道气活化的温度控制在900—950℃，空气活化的温度 控制在600℃左右。应根据煤的反应性，柱状活性炭的用途及采用的活化剂确定活化温度。

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