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表1 钢丝力学及工艺性能标称直径

（mm）抗拉强度Rm

（N/mm2）断后伸长率扭 转缠 绕%

不小于标距

（mm）次数/3600

不小于标距

（mm）芯棒直径与钢丝标称直径之比缠绕圈数0.8345～0-1..6222.0202.5203.15194.0155.0106.010　

　表2 钢丝镀层重量及缠绕试验

标称直径（㎜）Ⅰ组Ⅱ组锌层重量

（g/mm2）

不小于缠绕试验锌层重量

（g/mm2） 不小于缠绕试验芯棒直径为钢丝标称直径的倍数缠绕圈

数不小于芯棒直径为钢丝标称直径的倍数缠绕圈数0..1....4..06.0300说明：1、中间尺寸的钢丝，按相邻较大钢丝直径规定值；2、镀层应附着牢固，按本表规定进行附着试验后，镀层不能开裂或起层到能用裸手指擦试掉的程度；3、钢丝表面应镀有均匀、连续的镀层，btly电缆出口，不得有裂纹、斑疤和漏镀的地方。　　

三、铠装钢丝直径的确定

　　电力电缆钢丝标称直径应符合表3要求，钢丝小直径不小于标称直径的95%；控制电缆的钢丝标称直径和偏差应符合表3。

　　表3铠装钢丝的标称直径

铠装前假定直径d/㎜铠装细钢丝标称直径/㎜（不小于）允许偏差/㎜铠装粗钢丝标称直径/㎜允许偏差/㎜d≤100.8±0.04//10＜d≤151.25±0.0515＜d≤251.6±0.054.0～6.0丝径≤4.2（±0.10）；

4.2＜丝径≤6.0（±0.13）25＜d≤352.0±0.0535＜d≤602.5±0.05d＞603.15±0.08说明：1、粗钢丝铠装电缆的型号在GB/T12706-2008标准的附录中提到了，但在标准的正文中对粗钢丝的直径未有明确规定；2、在GB/T2952-2008中对粗钢丝的直径规定为4.0～6.0mm范围之间。

钢丝铠装电缆相关标准要求和理解

GB/T12706-2008《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》（或IEC60502）为钢丝铠装电力电缆标准，此标准对钢丝铠装要求（依GB/T12706.1-2008为例）：

　　 材料：钢丝应为镀锌钢丝。在用于交流回路的单芯电缆铠装应采用非磁性材料，非磁性金属丝一般有不锈钢钢丝、铝合金丝等（GB/T12706.1-2008中12.2）。

　　 钢丝直径要求：钢丝标称直径：0.8 mm，电缆，1.25 mm，1.6 mm，2.0 mm，2.5 mm，3.15mm（GB/T12706.1-2008中12.4）；钢丝小直径不小于标称直径的95%（GB/T12706.1-2008中16.7.3）。

　　 铠装要求：钢丝铠装应紧密，既使相邻钢丝间的间隙为小（标准GB/T12706.1-2008中12.6）。

GB/T9330-2008《塑料绝缘控制电缆》为钢丝铠装控制电缆标准，此标准引用GB /T2952.1-2008标准和间接引用GB/T 3082-　　 2008标准，对钢丝铠装要求：

　　 材料：钢丝应为镀锌钢丝（GB/T9330.1-2008中6.6.2）。

钢丝直径要求：钢丝标称直径：0.8 mm，1.25 mm，1.6 mm，2.0 mm，2.5 mm（GB/T9330.1-2008中6.6.2）；钢丝直径公差应符合GB/T 3082-2008（GB/T9330.1-2008中6.6）。

　　 铠装要求：钢丝铠装由钢丝单层左向或双层钢丝内层右向、外层左向绕包在内衬层上，并且钢丝之间间隙的总和应不超过一根钢丝的直径（GB/T9330.1-2008中6.6.1）。

电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补 ，矿物绝缘电缆敷设，否则电缆护套修补的实际意义不大。电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正产使用寿命。在南方梅雨天气电缆端部在敷设完毕后，对电缆的端头因没有及时进行密封处理，造成流入电缆沟内的水分进入电缆断头10-20米不等，剥开端头的绝缘发现导体都已全部发黑，从而造成 敷设后电缆的浪费，因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前应现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。
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