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PE的熔体粘度比PVC低,流动性能好,不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法,下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。
①聚乙烯属于结晶性塑料,吸湿小,成型前不需充分干燥,熔体流动性好,流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,煤仓耐磨防粘衬板,保压充分。不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
②PE的热容量较大,但成型加工温度却较低,筒仓防粘衬板,成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180℃左右, HDPE在220℃左右,成型加工温度一般不超过280℃。
③熔融状态下,PE具有氧化倾向,因而,成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。
④PE的熔体粘度对剪切速率敏感,巴彦淖尔防粘衬板,随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后,易出现熔体裂等流动缺陷。
⑤制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却,应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致,以免产生内应力,降低制品的力学性能。
⑥收缩范围和收缩值大(一般成型收缩率为1.5%~5.0%),方向性明显,易变形翘曲,高分子防粘衬板,冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。
⑦软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模。
高密度聚乙烯分子量超过50万时,脆化温度降至—140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用温度可达—269以下℃,仍有一定的机械强度。化学工业:密封填板、填密料、真空模盒,泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面;超高分子量聚乙烯的冲击强度是现有塑料中的高值,即使在—70℃时仍有相当高的冲击强度;食品机械:护轨,星形轮,导向齿轮、辊轮,轴承衬瓦等;超高分子量聚乙烯化学性稳定,在一定的温度,浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及溶剂的腐蚀;其它:农用机械、船舶零件,电镀工业,极低温机械部件等。超高分子量聚乙烯吸水率极低。因此,其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关;造纸机械:吸水箱盖板,导流板,刮水板,水翼。