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数控冲床设备在我们生活中因加工工件而出名,那么大家是否了解数控冲床在使用的时候有哪些注意事项呢?
在使用期间定时用手揿油泵压送润滑油。禁止同时冲载两块或多块板料。如工件卡住在冲模上,应把冲床停止,及时进行研究处理。工作时应及时将工作台上的飞边除去,液压数控冲床,除去时应用钳子或刷子。作浅拉伸工作时,要注意材料清洁并加油润滑。单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。不要用手去变动冲模上毛坯的位置。禁止用手直接伸入上下模之间送料或取件。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。在冲压工作中有异响或其他异常现象应即按急停开关停止工作并断开电源总开关。上报研究处理维修。冲床启动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,江苏数控冲床,严禁与他人闲谈。冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。工作结束时及时停车,切断电源,关闭气阀。
关于数控冲床上进行冲孔加工的工艺特点
冲压顺序应从右上角开始,在右上角结束应从小圆开始,然后是大方孔、切角,翻边和引源等放在最后。冲压宽度不要小于极厚,并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。同样的模具不要选择两次。一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。不要用长方形冲模按短边方向进行步冲,因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。实行步冲时,送进间距应大于冲模宽度的。
如果数控冲床上下模位的对中性不好,将造成模具实际冲裁间隙偏移,使模具快速钝化甚至啃模,降低模具寿命同时使工件加工质量变差。数控转塔冲床上装有两个转塔(也叫转盘),分别叫上转塔(放上模组)和下转塔(放下模),多功能数控冲床,两个转塔单独定位。
数控冲床模位矫正经常进行,主要掌握以下要点:
⑴检查数控冲床机床的水平,必要时重新调整;
⑵检查转塔上的模孔及导向键,如有损伤应及时修复或更换;
⑶检查转塔下模座的平整性、键或键槽的磨损情况,必要时更换;
⑷使用对中芯棒规范地校准各模具工位,如有偏差及时调整;
⑸对于使用频率很高的自动分度工位(旋转工位)应经常检查;
⑹配备一套精度达到要求的各工位对中芯棒。
滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,数控冲床厂家,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合问隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)同紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。