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      常见的蒸汽锅炉水位表故障问题、发生原因和解决办法 一 蒸汽热水锅炉水位表常见的问题及其缘故：1，水位表安装的过低;2，水位表、水连管太细;3有低地水位表或者使用水位主动显示仪表时候，只有一只水位表;4，水位表放水旋塞无接地排水管;5，锅筒上一只水位表有效，另一个水位表损坏;6，水位表上的旋塞拧不动;7，水位表上的旋塞漏气、漏水;8，水位表上表现假水位;9，锅筒上两只水位表上的水位凹凸不一致;水位表玻璃管经常破碎;11，水位表玻璃管没有防护装置;12，水位表玻璃管板上高低水位批示没有表示红线;13，环保蒸汽锅炉订购价，水位表玻璃管板太脏，水位观察不清。上述1-4的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位表时候，锅筒上只有一只水位表的情形下，因为低地水位表的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位表涌现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位表却表现低水位(乃至大概不见水位)，环保蒸汽锅炉定做，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位表，所以会很容器耽误时候而发生锅炉的严重缺水事故。单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃接触面用石棉纸板做衬垫然后螺钉将框盖压上使盖和紧密结合。有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。

蒸汽热水锅炉用水水质和液压机能量转换可降低功率损失 热水蒸汽锅炉主要要求如下： 1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。  2、如测定溶解固形物有困难时，环保蒸汽锅炉，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。  3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 

     蒸汽锅炉预防措施和蒸汽往复泵常见的故障与与处理办法 1、蒸汽锅炉房附近场所要配备充足有效的灭火器材。 2、蒸汽锅炉房必须24小时有工作人员值班、轮流看守，经常检查锅炉内的水位线，确保在安全线以。如在危险所动火作业，必须领取动火作业许可证，并做足防火措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。 3、严禁在锅炉房内存放装有可燃气体的容器。 4、蒸汽锅炉房工作人员必须持证上岗，并且熟练掌握锅炉操作技术，对安全隐患具有一定的发现和认知能力。 5、按照锅炉使用说明书定期进行锅炉安全检修的，检查时应仔细排查每一项不安全因素。 6、蒸汽锅炉房内的设置的配电线路需穿金属管或非燃硬塑管保护，在锅炉房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。 1.蒸汽往复泵无液体排出的原因是什么？怎样排除？ 答：(1)故障原因： ①吸入或排出管线堵塞。 ②进、排液阀遇卡。 ③缸内有空气。 ④吸入管线连接不严。 ⑤柱（活）塞密封圈严重损坏。 (2)排除方法： ①清除管线堵塞物。 ②清除进、排液阀内卡塞物。 ③灌满水，排净空气。 ④紧固管线。 ⑤更换柱（活）塞密封圈。

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