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东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种。致力于食品加工行业，薄膜工业，纸品切割，食品机械刀片，纺织品工业，医用器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，食品机械刀片加工，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的专业化企业，生产技术熟练，设备精良，有专业产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全。联系我司可了解：绞肉机刀片生产，专用绞肉机，专用绞肉机定制，专用绞肉机定做，专用绞肉机生产等信息。

食品包装刀片产品特点：

生产销售羊肉切片机刀片、肉类斩拌刀片、食品不锈钢i片，食品肉片斩拌刀片，食品铰肉刀片，食品蔬菜切刀片，羊肉切片刀片，不锈钢蔬菜切片刀片，水果切丝 刀片，食品火腿肠斩拌刀片，食品果蔬切片切丝切丁刀片，食品切片机刀片、食品圆刀片、冷冻肉切片机刀片、蔬菜切刀片、火腿切刀片等食品机械刀片 各种食品 行业用刀片，不锈钢食品刀片产品。

部分食品机械产品现货供应，非标食品机械产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。

1.不使用食品包装刀片时，需将刀片擦干净垂直地挂在干燥的架子上，不能将食品包装切刀片平放，平放会导致食品包装切刀片变形。

2.食品包装刀片的刀口超硬锋利，禁止互相碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全工作。

4.在安装食品包装切刀片前，必须先确认机械的性能、用途，确保食品包装切刀片指示的包装切割方向与刀片旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片破坏，防止发生意外事故。

食品包装刀片产品特点：

5.安装食品包装切刀片时，必须先检查食品包装切刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行正确安装。

6.安装完毕后，需确认食品包装刀片的中心孔是否牢固地固定在进去的盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认食品包装切刀片转动是否偏心晃动。

7.新刀片使用时，要开机5分钟，在进行工作，请勿超过规定的较高转速。

8.食品包装切刀片的硬度要求非常的重要，有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口，软口，会导致外事故。注意：请正确操作。

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种，致力于食品加工行业，食品机械刀片价格，薄膜工业，纸品切割，纺织品工业，医用器械工业，园林机械工业，手工业及手工制作等等，工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们是集产品研发、模具制造、纸品量产为一体的专业化企业，生产技术熟练，设备精良，有专业产品研发团队，车间配备CNC加工中心，模具制作部，冲压成型部，磨床部，表面处理区，设备一应俱全，采用的材料包括：食品机械刀片定制、食品机械刀片定做、食品包装刀片、食品包装刀片定做、食品包装刀片定制、食品包装机械刀片、食品切割刀片等，公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。 为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作，我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。

食品机械刀片定制

分切机刀片分切纸板尾部偏斜：

1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；

2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；

3、分切机刀片的导纸轮调整不当；

4、分切机刀片送纸不当。

分切机刀片压痕线容易破裂：

1、原纸低劣；

2、压线过深。

怎样延长i刀具使用寿命？

解决方法：适当控制切削力和切削速度

适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种。致公司设备匹配各种单刃，双刃，凹刃，凸刃刃，波纹刃口，齿形刃口等刀片的研磨，刀刃锋利，使用寿命长。为满足不同客户的需求，曾与国内外多加知名企业合作！我们为您提供精准，经济，安全，更长时间的切割，来提高您的切割效率。我司主营：食品切片机刀片，优质食品切片机刀片，小型食品切片机刀片，食品切片机刀片定制，食品切片机刀片定做等

加工难加工材料，如何延长i刀具使用寿命？

要想延长i刀具的使用寿命，就需要合理的选择金属加工液类型以及优化加工方法，尤其是对于难加工材料更是如此。切削难加工材料时需要高品质的切削液，这种切削液的成本也是比较昂贵的。但在切削过程中，难加工材料往往又会对刀具使用寿命造成不利的影响，故而选择合适的切削液，有效延长i刀具的使用寿命，降低加工成本是非常必要的。造成刀具损坏的直接原因是切削力和切削热，因此不管是采用哪种加工方法，全自动食品机械刀片，其根本目的是为了z大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度，防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高，增加散热区域、控制切削力。

解决方法：

1、适当控制切削力和切削速度

适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的z有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米;加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

2、选择合理的切削方法

对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。采用摆线切入法可以z大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到z小，从而延长i刀具每齿的散热时间，降低切削温度;采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果特别是在拐角处最为明显;而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生z小的切削热，加工区域温度z低。

3、保证及时有效的断屑

在金属加工中，一般会有大量切削热产生在切削屑上，如果能够控制切屑长度，保证及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时，特别是在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。可选用联诺化工通用型切削液SCC730A。SCC730A水性环保切削液选用特i制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时，可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

如何检查刀片焊接的质量?

为了保证焊接质量，焊接后的刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

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