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置于平板中央，上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力，使平板上升，当压力表指示到所需工作压力时，适当卸压排气约三到四次，然后使压力达到大，裙边环形带公司，开始计算硫化时间，在硫化到达预定时间立即泄压启模，取出试样对新型平板硫化机，合模、排气、硫化时间和启模均为自动控制，将硫化后的传送带试样剪去胶边，在室温下停放十小时后则可进行性能测试；对已确定配方的胶料而言，影响硫化胶质量的因素有三个方面：硫化压力、硫化温度和硫化时间又称硫化的三个要素，硫化过程中对橡胶材料施加压力的目的。

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橡胶输送带产生弯曲的原因有设备的原因，也有操作上的原因。不论何种原因，都会对橡胶输送带的使用以及性能造成影响，因此正确分析其弯曲原因以及解决办法很重要。

　　一般情况下，橡胶输送带的弯曲，应检查平板硫化机的三个夹持器是否成一直线。特别是尼龙芯和EP芯带必须冷定伸，如果一次拉伸和二次冷定伸的夹持角度不是90°时，往往会造成弯带。这时候就要采取以下措施：

　　1成型工序尽量将帆布有布边的并条错开使用，左右并条要松紧一致。生带不能一边薄一边厚。

　　2硫化时生带要放正模框，不能放偏。

　　3经常检查前、中、后三个夹持器运行角度，聊城环形带，和夹持的左右油压是否一致，是否有一边松一边紧现象。

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带式输送机转型升级 朝大型环保方向迈进。

带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

　　带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，环形带厂家，结构紧凑，可不设基础，裙边环形带厂家，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。

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