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除渣剂的主要成分为珍珠岩砂，是一种天然的矿物质，后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果，能在金属溶液上形成一层致密的保温膜，可有效防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢？

除渣剂特点：

1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无du无味、不产生烟尘、不影响人体健康。

6、消除铸件夹渣，提高铸件质量，锌除渣剂，降低铸件废品率。

7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

9、钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。

在具体使用除渣剂时，需要了解具体的操作方式；

1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣；

2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层，在浇注铁水；

3、覆盖球化剂，再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上，用来代替硅铁粉延缓和减弱球化反应，如果用量过多致使球化不爆发，铝合金精炼除渣剂，可以使用铁棍捅球化剂引爆。

经过除渣处理得到干净的熔液，同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上，除渣剂，不仅节节高起到一定的保温作用，钢水除渣剂，减缓熔液温度的下降，同时，还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用，此外在浇注时，它在浇包中起到挡渣的作用。铸造除渣剂是炼铁、钢的目前最gao效聚渣、除渣的优质材料。熔炼过程中抓渣、扒渣是一项非常重要的工艺操作，合理有效的使用铸造除渣剂，可让熔渣迅速聚成，保证了铁、钢液的纯净。那么如何才算是合理有效的使用呢？首先我们要了解除渣剂的特性。

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