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里氏硬度计的测试

1.测试原理随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首1次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。计算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度2.测试步骤（1） 将被检测物体应平放于地面，必须保证绝1对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC﹨HRB﹨HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；（4）每个检测部位应至少测试3个点，金属硬度计，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；（5） 测试结果与物体的要求进行比较，金属硬度计售后好，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果；

里氏硬度计的行业

热处理是提高和保证机械产品质量及可靠性、提高制造业市场竞争力的重要基础之一，其行业水平的高低对制造业发展起着举足轻重的作用。我国的热处理行业除了少数厂家外，总体水平远不能适应加入WTO后热处理行业面临的更激烈的市场竞争环境。在这其中，我国的热处理检测设备更为落后。严重的限制和阻碍了工艺技术的发展和造成产品质量的不稳定，更重要的是不能有效的防止产品出现不必要的质量事故。下面我就机械零件、工模具热处理后常用的硬度测试来举例。硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破1裂的能力。采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品质量的重要实验方法之一。根据对里氏硬度计的使用状况与使用方式，金属硬度计自主研发，里氏硬度计是压入和回跳硬度值组合的一种测试方式，从结构上有它独特而又广泛的实用性，尤其是测试大中型尺寸而且形状复杂的工件及工模具的硬度值与失效分析，具有其他类型硬度计不可替代的优势。

里氏硬度计的应用

机床导轨，汽车底盘的硬度检测已安装的机械或永1久性组装部件模具型腔等试验空间很狭小的工件大型工件大范围内多处测量部位的快速检验压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析轴承及其它零件生产流水线金属材料仓库的材料区分热处理工件的质量控制要求对测试结果的正规原始记录可实现六种硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富。2、钢和铸钢 洛氏硬度 HRC 17-69洛氏硬度 HRB 13-101.7布氏硬度 HB 20-655维氏硬度 HV 80-940肖氏硬度 HS 32-99.5

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