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耐高温硅胶铲子【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,江西耐高温硅胶铲子,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品!
【浙江北星科技】与您分享:液态硅胶与固态硅胶有哪些差异?
一、外形上区分
液态硅胶就是呈液体状态,具有流动性;固体硅胶呈固态,没有流动性。
二、从使用领域上区分
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医l疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
三、从成型方式上区分
1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精l确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),耐高温硅胶铲子定做,省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。
2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,耐高温硅胶铲子订做,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
四、从生产成品上区分
液态硅胶透明度高,无异味,产品有注胶口;固态硅胶透明度底,有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味,产品无注胶口。
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【浙江北星科技】与您分享:
硅胶按键不良产生原因及应对措施(二)
1、导电粒相对模具偏小:换较大导电或用铁氟龙辅助排料。
2、导电粒相对模具偏大:换较小导电或导电烘烤后再用布团打实导电粒后再排。
3、导电粒未打实﹐或未打进导再用铁氟龙辅助排料。
4、导电穴较浅:用较薄导电成型。
注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。
1、导电粒漏放:排料前应检查导电是否放齐。
2、产品KEY较高:导电尺寸偏小适当减少排气距离﹐用低压排气﹐少喷水。
3、导电穴浅﹐合模时导电被料用铁氟龙辅助排料。
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【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品在生产中出现尺寸不良如何解决?
硅胶制品发黄主要问题就出在下面几个方面:
一、模温
成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,耐高温硅胶铲子厂家,导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降,导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。
注意:成型温度过低时,导致硅胶制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。
二、压力
造成硅胶按键荷重不良,导致硅胶制品的尺寸不良。
1、成型压力过高时,导致硅胶制品的尺寸偏长。
2、压力过低时,导致硅胶制品的尺寸偏小,厚度偏厚。
三、成型胶料重量
排放过多胶料,造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高不良,导致硅胶制品的尺寸偏大
注意:排放胶料的重量偏轻,导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
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