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经过在生产大践中长期观察证明,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至铸件,所有部位都有可能造成进砂,特别是浇注系统与铸件的结合部位,在整个生产过程中,浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表制的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造夹渣、进砂缺陷的最主要原因。
其次工艺参数的选择,如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度 等因素,以及模型运输过程及装箱操作情况等都对铸件夹渣和进砂缺陷有很大影响。只有在这些环节采取系统的措施、精心操作,才能把铸件的夹渣缺陷减少和基本消除,专业消失模铸造设备,获得优质铸件。
安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区,是一家专业生产高、低铬合金铸球、铸锻,多元合金钢衬板的专业生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元,有先进的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台,已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。
消失模铸造是一种几乎没有加工余量,专业消失模生产设备,且能成型的铸造工艺。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇,涂、刷耐火涂层并烘干后,埋在负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体,即造型,在一定条件下浇注金属液,使模型气化消失,金属液占据模型位置,冷凝后形成所需铸件,并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。