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水井使用2～5年后都会不同程度地出现水量减小状况的原因

⑴滤水管淤积：水中含砂量过多，经长时间沉淀把下部滤水管淤积掩埋。

⑵滤水管堵塞：这也是最常见的类型，地下水中钙离子，镁离子过高时，容易与水中的碳酸根、磷酸根、硅酸根作用生成沉淀物(即为水垢)，填充在滤水网缝隙中钙化堵塞，并且具有较高的强度。

⑶井管腐蚀：腐蚀与结垢是相互伴生的，腐蚀产生沉淀堆积于缝隙处，堆积物加速了缝隙腐蚀，最终造成孔隙封闭。

⑷地层坍塌：在成井过程中或水井涌砂未及时处理情况下易出现局部坍塌，从而封闭了原有的含水层。

⑸水位下降：大量无序地开采地下水，使地下水位快速下降而造成地下水资源紧缺。

解决方法：

⑴井内淤积与沉淀可采用空压机振荡的方法排渣疏通含水层。

⑵井壁结垢与锈蚀可采用钢刷刷洗井壁的方法进行清除。

⑶结垢与砾料胶结严重可采用控制爆1破的方法破坏其强度。

⑷淤积与轻度结垢可采用二氧化碳洗井法进行排渣、形成负压。

⑸碳酸岩地层及除锈可采用药物洗井法产生化学反应。

⑹轻度结垢可采用活塞拉孔的方法重新排列砾料。

打地热钻井主要采取的步骤

抽水试验。抽水试验是对井下水流量、温度进行检测，评价地热井的质量。测量不同时间地下水位的变化，掌握不同深度地热的水温，利用各种地下水流理论以及图解法分析抽水试验的结果，将勘查与钻探结合起来，使地热勘探与地热井施工互相作证，打井价格，才能达到充分合理利用地热资源的目的。地热钻井需要对地热资源项目的可靠依据，这就需要地热勘察工作，根据详尽的资料研究与实地踏勘，来了解地热资源的状况，宿州打井，从而确定钻井的位置，打井服务公司，钻井的深度，钻井所用的技术，设备，耗材。

影响注水井洗井成功率的原因

一、洗井前对井况发生的变化分析不到位

注水井上下合注、细分层井较多，随着注水时间的延长，层间压力差异大，层间干扰严重。在洗井过程中忽略地层因素，造成洗井效果不明显。尤其是注水井在长期高压注水过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化，使地层胶结性逐渐降低，打井工程，认为不出砂的井实际上已经开始出砂，洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。

二、洗井安排不合理

安排洗井工作量时没有充分考虑测调等因素影响，使一口井一月之内反复洗井，造成地层环境不断激动，使注水井洗井后吸水能力逐步下降。

三、现场洗井操作控制不合理

不同注水井洗井其控制要求是不尽相同的。现场洗井工作量大部分是由班组操作完成的，由于对情况缺乏必要地认识，洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都是千篇一律，缺少针对性。

四、洗井压力、排量控制不合理

低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力，洗井水大部分进入地层，返出水很少，无法携带井筒内杂质返出，达不到洗井效果；压力过低，排量小，达不到携带井筒内的杂质所需排量，无携砂能力。高压放大注水井洗井排量过大，洗井压力高于地层启动压力，洗井时地层无法实现“微喷”，堵塞近井地层的杂质回吐不出来，只是将油管、井筒内沉积杂质冲出，达不到通过洗井冲洗地层提高注水量效果。洗井排量过小，洗井压力低于地层启动压力，地层喷量大，容易引起地层回吐严重，造成近井地层污染堵塞，水量下降甚至不吸水。

五、洗井时间控制不合适

洗井时间短，冲洗不干净、不彻底，正常注水后，油管内悬浮的杂质回落到底筛堵和尾管内，使底筛堵和尾管堵塞。甚至造成测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长，因洗井水量大、流速快，会引起地层激动出砂，甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮损伤和油管脱落。

六、洗井操作过程不合理

洗井操作不当，洗井人员往往先关井口注水闸门，再开放空，最后倒开套管洗井闸门洗井。这种操作易引起井底压力上下波动，地层回吐出砂，许多水井洗井管线连到油井的情况下易造成油井内原1油回流到水井内，造成污染。

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