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选粉机粉末选择效率太高会增加轧机产量,但会对水泥的质量产生更大的影响。四川省水泥厂的水泥厂使用旋风转子式分离器。水泥的细度控制在1.5%至1.8%之间,选粉机厂家,比表面积仅为240~250m2/k,水泥的强度为3d和28d。在任何情况下,选粉机,都不符合控制要求。形成这种低比表面积和低强度的主要原因是:。由于分级器的粉末选择效率太高,分离的3至30μm颗粒的比例太小,并且30至80μm的颗粒是成品的比例大。河北省某水泥厂两台2.2×6.5m水泥磨机,配备3.5m离心分级机和500型旋风分离器。为了满足新的国家水泥标准的要求,选粉机,他们把3.5米离心式。粉末分离器的细度控制指数设定为4%~5%,500旋风转子式分离器的细度控制指数设定为2%。两个研磨机的生产时间基本上与生产的水泥的比表面积相同。它还表明分级机的粉末选择效率太高,并且比表面积相当低。
旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,选粉机价格,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
选粉机增加粉末选择机的原选择机器的粉末选择区域。粉末选择区域的设计太窄。测试后,它是110mm,并且变换增加到190mm。分级器的粉末选择区域的大小根据分级器的处理能力和空气量确定。分级机的设计风量应为240,000 m3/h,处理能力为700至900 t/h。调整到190毫米是合理的。优化上壳体结构在分级机上壳体内增加一层内壳,改变垂直上壳体结构,改变现有分拣区域的气流方向,确保上下风速的稳定性。粉末选择区域的风压。同时,死角的积累减少了。