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主要用于激光切割碳钢。虽然氧反应热用于提高切割效率，但所得氧化膜增加了反射材料的光束光谱吸收系数。狭缝的末端是黑色或深黄色。主要用于轧钢，焊接结构用钢，机械结构用碳钢，高强度板，激光切割机操作，工具板，不锈钢，电镀钢，铜，铜合金等.4，气体为惰性气体，用于切割激光切割机防止氧化和氮化，也用于焊接，与其他加工气体相比，价格高，相应增加了成本。切口的端面发白。主要材料是钛，钛合金等。辅助气体的选择在上面，一般可以使用许多气体，重点是削减成本和产品要求，如切割不锈钢材料，当高质量或表面质量是不需要，如切割产品。在后期，在涂漆和其他加工步骤之后，空气可以用作切割气体，这可以降低许多成本。当切割产品是最终产品时，没有后续工艺，并且必须使用保护气体，例如加工产品。因此，在切割和切割过程中，必须根据产品的特性选择气体。

目前，中国的大功率激光加工系统已经有近2万套的市场份额，激光切割机原理，已初具规模，是全球工业切割系统发展的重要组成部分。据调查，2014年中国大型激光切割设备总销售额近40亿元，年销售量超过2000套。其中，国产中低端产品设备基本占据国内市场，部分产品出口。大型台式和中型板式激光切割机基本上都是由国外设备垄断的。虽然少数国内企业也具备这种技术能力，但自2010年以来，他们可以生产交换双台和宽幅地轨激光切割机。高速，经济，节能的激光切割的优势，削减其薄板已得到用户的广泛认可。近年来，新余激光切割机，它取得了快速发展。目前，千瓦级光纤激光切割系统的年销量可达千余台，小型激光切割机，达到全部激光切割。系统销售额的70％。此外，随着3kW及以上功率光纤激光器的普及，光纤厚板切割工艺已经成熟。目前，已经实现了25mm厚的碳钢，20mm厚的不锈钢和铝板的切割，这将进一步侵蚀CO2激光加工系统的份额。当然，目前大功率光纤激光加工系统与CO2激光器在厚板切割的质量和性价比方面仍然不足，但差距正在逐步缩小。

激光切割机比等离子切割机和锯片切割机具有更快的切割速度和更平滑的切割，但激光切割机购买成本高，这是一般企业所不买的，然后激光切割受到影响。激光功率和设备。由于体积的限制，激光切割机只能切割中小厚度的板和管，并且随着工件厚度的增加，切割速度显着降低。等离子切割机是一种热切割设备。主要工作原理是压缩空气是主体。高温高速等离子弧用作热源以部分熔化切割金属，同时熔融金属被高速气流吹走。形成一个狭缝。等离子切割机在切割管道的早期管道切割中受到大量用户的欢迎，但其切割间隙大，约为3MM。切割精度不高，切口为黑色，是一种加工粗加工。随着市场对金属产品质量的需求不断增加，许多管材加工企业现在无法接受这种切割方法。

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