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燃烧器选型要点

选型步骤

1、根据燃料种类、调节方式和控制功能选择燃烧器类型；

2、根据炉窑功率、热效率、燃料热值确定燃料量；

3、根据燃料量（燃烧器输出功率），炉膛背压，按功率一背压曲线确定燃烧器型号；

4、考虑火焰形状能否满足炉膛尺寸；

5、考虑燃烧性能和控制功能能否满足要求；

6、根据燃料、炉窑及客户特殊需要考虑相关的改进方案。

选型依据

1、炉窑参数：功率、热效率、炉膛背压、炉膛尺寸；

2、燃料参数：品种、热值、压力、粘度、温度、组份等；

3、使用环境：环境温度、海拔高度；

4、性能要求: 控制功能。

5、其他特殊要求。

燃气燃烧机制粉体系机分流器的组成和运用

燃气燃烧机制粉体系机分流器的组成和运用，燃气燃烧机在直吹式制粉体系中，锅炉运转负荷与磨煤机出力有直接关系，这使得整个制粉体系往往不能在最i经济工况下运转。因为制粉体系的出力等于进入炉内的燃煤量，体系通风量的改变影响着一、二次风的合作份额，然后影响着锅炉运转的安稳性及炉内焚烧工况。

制粉体系的风量、煤量随锅炉运转负荷的改变而改变，且体系内的气粉浓度改变频繁，依据这些特色，油气燃烧器供应商，归纳考虑各种影响因素，进行切实有效的燃烧调整，以此确保机组的安全、安稳、经济运转。鼓风式燃气燃烧机一般由分配器、燃气分流器和火道组成。品种较多，常用的有旋流式平和流式两种。这两类燃烧机的配风器与燃油燃烧机根本类似，燃气分流器的根本形式为单管式和多管式。其结构简略。燃烧构成的火焰特征与一般旋流式和直流式燃油燃烧机也类似。

燃气燃烧机制粉体系机分流器的组成和运用，空气经过蜗壳发生激烈旋转，后进入内筒持续旋转向前，燃气由管子进入内环套，从内筒中部和端部的两排小孔喷出、并与高速喷人的空气流激烈混合后进入火道焚烧。在内筒的进口处的圆周上均布着一排曲边矩形孔，一小部分空气从这些小孔经过进入外环套， 作为二次空气在内筒端部环缝流出，它有冷却燃烧机头部的效果。这种燃烧机 混合激烈，焚烧完善，过量空气系数小 ( α=1 · 05)， 但阻力较大。

锅炉燃烧器原理

问：锅炉燃烧器原理

答：燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

点火系统

点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

监测系统

监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

电控系统

电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，油气燃烧器采购，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，哈尔滨油气燃烧器，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

什么影响了燃烧器行业的发展

随着无再生能源的减少，价格的上涨，直接影响到了燃烧器行业的市场销售以及发展趋势。 比如，煤炭资源越来越少，支使煤粉价格上涨，油气燃烧器厂家，此影响波及到煤粉燃烧器的技术整改，节能燃煤成了煤粉燃烧器的发展重i点。只有节能燃煤的煤粉燃烧器才会在行业市场上畅销。秸秆、生物燃料为燃烧燃料的燃烧器、燃烧机从根本上利用新能源，减少对不i可再生资源的消耗，在技术上注重保证有效功率，凭借与此成为行业市场上的强手产品。 由此可见，对于能源行业来说，保证燃料市场的后方安稳至关重要。

在当今节能环保的大前提下，我们首要节约的能源，就是煤；环保则倡导的是减排污染。主要也是针对减少煤的污染。如何使煤炭洁净化燃烧，直接影响中国的节能减排。这个问题直接关系燃烧器以及相关的热能行业，例如锅炉。

虽然，石油和天然气是世界公认的清洁能源，再加上风电、水电、核i电、生物燃料等其他新能源，如果我们努力加大上述新能源的使用量，是否能扭转我国节能减排的大局？我国节能减排的着力点，首先应该放在哪里，只要看看我们的能源“家底”就清楚了。因此，在燃烧器行业的燃料改革上，还应从煤炭净化入手。

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