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除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除,在一定的程度上提升铸铁件的纯净度,而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。
因此在铸造行业里,除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质,它的主要制作原料是优质的珍珠岩砂和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,操作简单安全,除渣剂,除渣效果很好,所以是冶金行业中,除渣剂是非常重要的一项辅助材料。
铝合金除渣剂运用:将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好,先通氮气,然后打开精炼罐下面的开关,待精炼无缝钢管有熔剂喷出时,将无缝钢管插入铝液内作水平运动,钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底,以防堵管),前后左右移动,将定量熔剂均匀喷完后,高效除渣剂,继续均匀喷吹一周,然后把铁管从铝液中抽出,珍珠岩除渣剂,最后关闭氮气。
铜合金除渣剂加入量和使用方法
该铜合金除渣剂的针对性很强,购买时需注意合金的牌号,本产品共分黄铜,锡青铜,硅青铜,铝青铜等多种
1.加入量:铜合金除渣剂的加入量为铜合金液的0.8~1%
2.使用方法:将已计算好的铜合金除渣剂总量的三分之二随同炉料加入坩埚内,陪同炉料一起熔化。待铜合金液全部熔化,温度到1100-1150℃,不锈钢除渣剂,将剩余的三分之一铜合金除渣剂撒在铜金属液上面,并不停的搅拌,充分与铜金属液接触,将氧化夹杂物吸附或溶解在除渣剂中,然后扒渣清除干净等待浇注,也可以将熔渣留在铜金属液上面作覆盖剂使用,浇注时扒开一个口子舀或倒铜金属液即可。