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数字压力控制器流量检测仪器仪表常见故障的分析与排除
(1)流量控制仪表系统指示值达到最1小时,首先检查现场流量计,如果正常,则故障在显示仪表。当流量计指示也最1小,数字压力控制器,则检查调节阀开度:若开度为零,西安数字压力控制器型号大全,则常为调节阀到调节器之间的故障;若调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统进出口管路堵塞、泵不上量等原因造成。
(2)如果流量控制仪表系统指示值波动频繁,可将控制改到手动,如果波动仍然频繁,则是仪表方面的原因或仪表控制参数PID设定不合适;如果波动减小,则是工艺方面的原因所造成。
液位检测及控制系统常见故障原因分析与排除
数字压力控制器(1)液位控制仪表系统指示值变化到最1大或最1小时,可以先检查检测仪表是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动控制液位,查看液位变化情况。如果液位可以稳定在一定范围内,则故障在液位控制系统;如果稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。
数字压力控制器(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读仪表对不上时。首先检查现场直读式仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏:若有渗漏,重新灌封也调零点;若无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,西安数字压力控制器精度,重新调整迁移量使仪表显示正常。
数字压力控制器(3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液位控制对象容量的大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成;容量小则首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺操作造成的原因,如果没有变化,可能是仪表故障造成。