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催化燃烧，博瑞一创

吸附浓缩+催化燃烧工艺具体介绍

吸附浓缩+催化燃烧工艺介绍：

废气经收集后首先进入干式过滤器中，过滤去除漆雾颗粒。然后干燥气体进入活性炭吸附设备，利用活性炭的微孔结构，冲天炉废气治理voc哪家专业，将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附，达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备中的某一组达到饱和状态时，进出风量调节阀自动关闭，另外组活性炭吸附设备仍可继续吸附废气。在PLC自动控制系统作用下，可自动实现吸附-脱附-再吸附过程转换。活性炭吸附设备上的脱附阀门打开，蓄热氧化催化设备（RCO）开启，脱附风机运行，加热器开启，新鲜空气进入换热器后进入加热器中，被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备，脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入蓄热氧化催化设备（RCO），在此装置中，有机废气被继续加热至250℃以上，在催化剂的作用下，有机废气分解成CO2和H2O，带有热量的气体进入换热器进行热交换，将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。

净化原理

吸附浓缩+催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺，有机废气经过吸附-浓缩-催化燃烧三个过程：首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中，使所排废气得到净化；当活性炭吸附饱和后，用热风脱附再生；被脱附出来的有机物在催化剂的作用下，冲天炉废气治理设备哪里有，能在较低温度的状况转化为无毒无害的二氧化碳和水。

工艺特点

(1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小，吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。

(2)利用余热，节能显著。

通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，冲天炉废气治理吴江化工价格，将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气，后者浓度可达0.9-1.5g/m3，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态，转变成无害的似和H20，一次启动后无需外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到了废热利用、有机物处理的目的。

(3)处理风量范围大。

处理风量由每小时数千立方米到数十万立方米，具有净化效率高、无二次污染、运行成本低等优点。

油雾净化器，博瑞一创

油气回收系统“冷凝+吸附”工艺装置

油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。

目前油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法等，在油气回收的早期阶段上述几种方法都有应用。随着人们对油气回收技术认识的加深，吸收法由于其尾气排放浓度高和氧化焚烧法由于其不能回收有价值烃类组分而被淘汰。

目前的几种油气回收工艺都有着各自的优缺点，单一的方法，不管是冷凝法还是吸附发都很难称的上完美，只有几种工艺相结合，各取优势互补，才能更好的发挥各种工艺的优势。

1、冷凝法和吸附法相结合目前是比较流行的方法，也能得到大多数人的认可。一般，先采用二级冷凝将油气冷凝到-40度至-50度，通过二级冷凝后85%以上的油气都液化了，未冷凝为液态的浓度较低的油气再通过一个吸附系统，对油气进行富集，使油气浓度大大提高，莱芜冲天炉废气治理，同时体积大大减小了（经过吸附系统分离出来的达标尾气已经排放了），这时富集的油气再进入三级冷凝系统深度冷凝，此时三级冷凝器的功率就大大的减小了。此工艺的优点：

（1）有效的结合了冷凝法和吸附法的优点；

（2）由于用吸附系统对油气进行了富集，三级冷凝要处理的油气就大大的降低了，能耗也降低了；

（3）经过二级冷凝的油气是中低温油气，活性炭床的不会产生高温热点，吸附系统也克服了安全隐患。

2、 膜吸收法：为利用吸收法与膜分离法集成技术的油气回收方法及装置，此方法将油品储运设备在收发油过程中产生的各种油气和空气的混合气体，经集气管和压缩机进入吸收塔，利用专用贫吸收剂在吸收塔中吸收回收轻质油品蒸发排放出来的油气，塔内含有少量油气的尾气被送入膜分离器将油气和空气作进一步分离，并将空气排入大气，塔内吸收油气后的吸收剂被送至解吸罐中解吸再生，使吸收剂得以循环利用。从膜分离器分离出来的以及从解吸卧罐中解吸出来的高浓度油气都被送入回收塔，被回收塔内的液态贫油本体所吸收，经吸收后的富油被送回储油罐或可直接使用。该方法使油气回收率高达99％以上，可获得明显的环境效益和经济效益。

用化学吸收法处理工业废气特点

在工业废气处理中，化学吸收法还是应用最多的，在空气污染处理中，化学吸收应用的最为普遍，常见的很多工业废气，例如硫氧化物、氮氧化物、卤素以及其衍生物等均使用化学吸收法进行处理。

在处理废气时，化学吸收的整个过程中，吸收速率不仅与扩散速率有关，还与化学反应速率有很大的关系，吸收的极限也就是气态与液态完全平衡，并且液态中的化学反应也是平衡的关系，其中吸收效率的高低还取决于化学反应的级数，以及化学反应是否可逆，如果可逆那么吸收效率会降低很多，反应速率也影响吸收效率的。

在处理工业废气时也有用物理法吸收的，那么与物理吸收相比较，化学吸收的优势在哪里呢？它的特点是什么呢？

气体进入液态之后，与液相中的物质进行反应，而被消耗掉，进而提高了液态溶剂的吸收力，增加了其吸收的能力。

传质系数会随着吸收的不断进行而提高，化学反应后的溶质因有一部分被包裹在液膜内，从而被消耗，使其扩散到液相中时需要克服的阻力减小很多，这就使得液相传质系数增大。

 在物理吸收时，流动慢的极易被溶质而不能在吸收，但是在化学反应事，液体需要吸收大量的溶质才能够达到饱和状态。

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