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铸石板施工安装工艺

一：作业条件及要求：

1、图纸已到位，并已会审。

2、施工机具、设备、设施已准备好。

3、根据图纸预算分析出消耗材料及主要材料计划已准备齐全。

4、施工环境：施工现场温度要适当，冬季温度保持在零度以上，洛阳铸石板，相对湿度保持在70%左右。

达不到要求是现场可做保温和加温处理。

二、施工顺顺：

搭设脚手架--基层处理--预排铸石板--粘砌铸石板--拆卸脚手架--清理现场

微晶板材的特点

1高耐磨：微晶板材具有优异的耐磨性能，冲渣沟用铸石板安装，其耐磨程度可低达0.03g/cm2，高温料仓用铸石板性能，是普通铸石的3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，铸铁的15-20倍。

2.耐冲击：微晶板材的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。

3.摩擦系数低：磨擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料?

4.薄而轻：微晶板材厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14?mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.8，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

5.可现场切割：微晶板材可以现场使用手提切割锯方便地切割，便于施工安装。

微晶铸石板特点

高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放射性污染、亮度高。

一、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

二、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。

三、微晶铸石可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。

目前14-18mm厚的微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料。

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