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过滤袋出厂后，由于在环保除尘设备的加工，设备和操作过程中无意中的注意，将构成过滤袋的机械损失。同样，由于规划不合理，除尘设备厂家，应用引起的误差也会导致滤袋的机械磨损导致故障。在工程设备的实践中，过滤袋和过滤笼的混乱堆叠经常导致过滤器笼的变形和过滤袋的机械损坏。由施加条件引起的花板变形可能导致袋的机械磨损加剧。过滤器笼一起不会引起过滤袋和过滤袋（或壳体）的机械磨损，导致过滤袋下部的磨削效果损失，过滤袋外部磨损可以观察到。当过滤袋和过滤笼的设备太紧和太松时，在清洁过程中过滤袋的剧烈膨胀，缩短，太原除尘设备，扭曲和拉伸会引起机械磨损。特别地，由过滤器笼的粗加工引起的锈，焊珠，毛刺和其它表面不规则将加速过滤袋的磨损，并且这种磨损在袋体的内部。例如，水泥生产线的窑尾使用玻璃纤维过滤材料。当过滤网箱和过滤袋设备过松时，滤袋在过滤时不能固定在过滤网上。由于在清洁过程中反复磨损，过滤材料非常容易引起疲劳开裂。打破损失。另外，由于不清洁引起的猛烈摇动和过程中的清洁方法引起的过滤笼的变形也加速，并且过滤袋的机械磨削损失也加速。

长袋低压脉冲袋式除尘器的过滤风速与烟尘粒径的对数成正比。同时，我们在实验室模拟中发现，当颗粒尺寸小于1um时，脉冲除尘器的过滤风速不能超过0.6m/min，这意味着颗粒尺寸较小的粉尘纯度超过1um，使用脉冲除尘装置和反吹。集尘器的过滤风速基本相同（反吹除尘器的风速一般为0.45m/min），但反吹除尘器的成本远小于其相同的脉冲除尘器的成本。过滤面积，因此粒度被净化。当颗粒小于1um时，最好使用反吹除尘器，不仅可以保证除尘效果，还可以节省投资。

从理论上分析，环保除尘设备，过滤风速与温度之间的关系应该不密切，只不过净化微细粉尘(粒径<1um)时，温度越高，粒子布朗扩散越强，过滤风速宜取较小值，可使效率高一些。关于废气中烟粉浓度对过滤风速的影响，相对说来就要大一些：一般说来，废气中烟粉尘浓度越高，过滤风速就应小一些，这样才能减少清灰次数，维持烟粉尘稳定排放。如果浓度较高，过滤风速也较大，不仅会发生粒子穿透，而且布袋上的粉尘层很快增厚，阻力迅速增大，相应地清灰频率也就增加，脉冲布袋除尘器，因清灰力度较大，虽然不会破huai初层粉尘，但清灰后，总有一段时间，除尘效率会下降(有时甚至会低于98%)，如果清灰次数越多，那么这种现象也就越多，除尘设备价格，进而影响除尘器的总效率，这对于排放要求很严格的行业(如排放浓度要求小于30mg/Nm3)，是不容易达到要求的。因此，需将过滤风速取小一些，从而减少清灰次数，保持除尘器在高效率下正常运转。

过滤风速到底和废气温度、烟粉尘浓度有何具体关系，我们可从实验上加以研究，表2是作者为各行业设计的除尘器的工作参数表(仅选取了除尘效率在9919%以上的设备或出口排放浓度小于30mg/Nm3的设备)。

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