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高压实验室反应釜的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:
1.奥氏体型:如304、321、316、310等;
2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等;
奥氏体型是无磁或弱磁性实验室反应釜,马氏体或铁素体是有磁性的磁力反应釜。
奥氏体是无磁或弱磁性,多功能磁力反应釜,而马氏体或铁素体是带磁性的,反应釜,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304反应釜中少量马氏体或铁素体组织。这样,304反应釜中就会带有微弱的磁性。
压力反应釜对应的国家标准是GB150-2011《压力容器》。
压力反应釜相关的国际标准有:
ANSI-American National Standard Institute
ASME-American Society of Mechanical
Engineers
ASME-U Stamp
ASTM-American Society for Testing and
Materials
AWS-American Welding Society
DOT-Department of Transportation
ISO-International Organization for Standardization
生产强度是指聚合釜每立方米容积每年的生产量。聚合实验室反应釜生产强度取决于2个方面的因素,微型磁力高压反应釜,一是聚合釜设计的传热能力,二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。
提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。
缩短聚合生产周期通常的工艺措施有加冷热水技术;防黏釜技术;采用复合引发剂,降低热负荷分布指数;带压出料;采用部分冷冻水等。
聚合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相结合,实验室磁力反应釜,保证了聚合釜的高生产强度。
近几年,我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施,使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高,有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a),甚至可达到400t/(m3?a)以上,这一指标为目前国际的先进水平。