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SMT贴片加工技术，是目前电子组装行业里最i流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT贴片加工基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修。

1．SMT贴片丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT贴片加工生产线的最i前端。

2．SMT贴片点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，smt贴片加工公司，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最i前端或检测设备的后面。

3．SMT贴片贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

SMT贴片加工由于元件非常小，所以有的元件不印字。常用尺寸大多也就几种，所以没有经验的人很难区分，合肥smt贴片加工，但SMT贴片加工二极管及有极性贴片电容与其它贴片则很容易区分，有极性贴片元件有一个共同的特点，就是极性标志。SMT贴片加工插入式封装的最i大不同点是SMT贴片加工技术不需要为元件的针脚预留对应的贯穿孔，而SMT贴片加工技术的元件尺寸也会比插入式封装的小很多。

SMT贴片加工焊接质量决定于SMT贴片加工所用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺技术和焊接设备。SMT贴片加工根据熔融焊料的供给方式，大型smt贴片加工公司，在SMT贴片加工中采用的软钎焊技术主要有波峰焊和再流焊。

SMT贴片加工波峰焊和SMT贴片加工再流焊之间的基本区别在于SMT贴片加工热源与钎料的供给方式不同。在SMT贴片加工波峰焊中，钎料波峰有两个作用：一是供热，二是提供钎料。在SMT贴片加工再流焊中，热是由再流焊炉自身的加热机理决定的，焊膏首先是由SMT贴片加工专用的设备以确定的量涂敷的。

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