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生物颗粒炉在运行过程中存在问题的解决办法：

1、燃料种类多，入炉成分不易控制的处理方法，首先，要求锅炉运行人员加强与燃料管理及掺配人员之间的联系，及时掌握入炉燃料的品种；其次要求锅炉运行人员勤看火，观察炉排上燃料的燃烧情况，及时进行燃烧调整。

2、燃料水分高的处理方法，首先，应做好市场调研，掌握燃料的正常水分，以此制定收购标准，抓好燃料收购入场关；其次，根据热值、水分之间的关系，制定燃料优劣品质表，确定优先收购对象，减少高水分、低热值燃料的收购；第三，如场地允许，可在入炉前做适当的摊晒或与低水分燃料进行合理掺配；第四，采用新工艺，进行技术革新，如本公司针对木屑水分高易爆燃的现象，六安颗粒炉，采用了木屑烘干装置，投运后效果明显。

生物颗粒炉在运行过程中存在的问题有哪些呢？

1、输送系统故障率高，由于生物质燃料的韧性较大，比重小，料仓不能存较高的料位，否则会发生料仓卡堵，生物质颗粒炉厂家，因此输送系统正常是运行24h，生物颗粒炉哪家好，转动部件易磨损，故障率高；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，而清理较困难，对于锅炉的负荷影响较大。

2、布袋除尘器布袋损坏较多，由于生物颗粒炉的燃料水分大，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致布袋损坏；此外燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在除尘器中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。

生物颗粒炉是属于涂装生产线上面的设备，主要用于供温和输送热度为要点。为生产线提高温度故而使机器产品从通道里面的热度、使产品能在短时间里面进行凝固。那么，生物颗粒炉要达到多少的温度才算是合格呢！这点也有不少的朋友并不知道，因为温度高了的话对产品会出现问题，但是如果说温度低的话又产生不了效果，环保颗粒炉多少钱，其实一般来说生物颗粒炉提高温度时，需要达到200C才算是正常的，但是根据您公司是生产什么产品来进行定义的，如果说您是生产小心的例如眼镜之内，那么达到200C度就行了，如果说您公司是生产汽车的钢圈，那么就需要提升为300C度。当然一般来说都是生产小型的加工厂，用生物颗粒炉比较多而不是大型的加工厂。所以在正常的情况下面是使用200C度。

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