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冷拔钢加工的工艺流程

   1、材料处理。

   为了使原材料能经过冷拔模具，原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。  

   2、拉拔加工  

   原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，冷拔，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，冷拔方钢，一种为专用润滑材料润滑。  

   3、最后加工  

   经冷拔后的产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算最后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。  

　冷拔异型钢在出产分类都有哪些呢

冷拔异型钢出产分类中可分为出产工艺分类、原料分类、出产规范分类、断面形状分类、外表处理分类、用途分类、壁厚分类等类别，每一种分类都有各自的特色，其中出产工艺分类跟断面形状分类愈加的细节化，其性能也不一样。

首要它的塑性变形却一点也没受到破坏的样子，硬度方面更是屡次压入，冷拔生产厂家，使得资料硬度强。工业发生出来的产品，每一个都会呈现零件疲惫等负荷，在金属静载荷效果下的机械性能疲惫愈加大，冷拔钢，可是它的抗冲击韧性是十分的好，冲击载荷时抵抗才能越发的强，使其金属资料的强度更强的性能。

淬火工艺方案试验

GCrl5轴承钢属于高碳合金钢，淬火冷却一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬临界直径只有φ25mm，且淬火后硬度仅有HRC38-40。这个硬度值不能作为冷拔机模具使用。为此，选择了两种热处理工艺对GCrl5冷拔机模具进行处理、比较，以便选辉最佳的热处理工艺。

(1)第一种冷拔六角钢试验方案:水淬。简要工艺路线为球化退火-粗车-精车-检验尺寸-淬火-回火-检验硬度-磨削。工件为φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工艺:800℃×23h，随炉冷却到650℃以下出炉

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