广西激光淬火加工-泰格激光加工-激光淬火加工哪家好

2019-05-01 浏览(9 喜欢(0
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机械设备维修
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广州
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张先生

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广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。

广州泰格--表面激光淬火修复加工

激光是20 世纪的重大发明之一,激光淬火加工什么工艺可以做,具有巨大的技术潜力。激光加工是激光应用最有发展前途的领域,国外已开发出了20 多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

广州泰格--铸铁激光熔覆

激光熔覆实现对模具的表面磨损进行修复的方法可以归结为:用高功率激光束以恒定功率P 与热粉流同时入射到模具表面上,一部分入射光被反射,一部分光被吸收,瞬时被吸收的能量超过临界值后,金属熔化产生熔池,然后快速凝固形成冶金结合的覆层。激光束根据CAD二次开发的应用程序给定的路线,来回扫描逐线逐层地修复模具。特别是经过修复后的模具几乎不需再加工。


广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

广州泰格--石油钻具棱角加工    

随着加工技术的不断升级和改进,激光移动再制造技术(激光熔覆)逐渐得到广泛应用。这种激光再制造技术不仅可以用于受损零部件的修复,激光淬火加工哪里有,还可以做激光表面淬火,与传统的热处理方式相比,激光淬火是一种快热快冷的加工技术,激光淬火加工哪家好,可在表面获得晶粒细小的淬硬层。并且,结合多轴机床或者6+2式机械手,采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行修复,充分体现了激光再制造技术的柔性化以及先进性。

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与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

广州泰格--柱塞头沟槽加固

激光熔覆技术,是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光表面熔敷技术,是在激光束作用下,将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气特性等的一种表面强化方法。

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激光熔覆过程中的覆层材料完全融化,而基体熔化层极薄,因而对熔覆层的成分影响极小,而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素,目的是形成以基材为基的新的合金层。

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激光熔覆与激光合金化,都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程,在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似,但却有本质上的区别。


广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

广州泰格--金属激光包覆哪家好

激光熔覆是由激光作为热源,在基底上包覆一层性能极为优良的合金层,其性能将依照所处理零件的具体要求而定。激光熔覆方法的优点是覆层组织细密、性能优异、热应力小、变形小以及无污染等。

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目前,激光熔覆主要采用的是CO2气体激光器,用于大型零件的激光熔覆,见图2和图3,少部分采用YAG激光器。YAG激光熔覆常采用脉冲激光熔覆。最近的工程应用表明,采用YAG激光熔覆在小型零部件方面更有优势。

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激光熔覆技术是集材料制备和表面构型为一体,是绿色再制造技术的重要支撑技术之一,符合国家可持续发展战略的高新技术。我国科学工作者在基础理论研究方面处在先进水平,为激光熔覆技术的发展做出了巨大的贡献。

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激光熔覆技术的应用水平和规模还不能适应市场的需求。需要解决工程应用中的关键技术,研究开发专用的合金粉末体系,开发专用的粉末输送装置与技术,系统研究无损伤修复的工艺方法,建立质量保证和评价体系,加大力度,培养工程应用方面的人才,相信在制造业市场竞争日趋激烈的今天,广西激光淬火加工,激光熔覆技术大有可为。

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激光熔覆3D打印(即激光熔覆成型)技术不用 模具,用CAD软件制作一个零件模型,电脑编程后用成束的激光扫描于工件上,使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积,最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成型金属零件,而经智能化过程控制后成型的致密金属零件是近净形的,几乎不用后续加工,真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。


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