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注塑温度:中低温注塑
由于免喷涂材料中添加了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易引起金属颜料的变色。因此,免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下,尽量使用中低温度注塑,以防止材料降解。
例如,喷涂加工,以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高,材料发生降解,制品表面产生气痕。
喷涂加工|塑料喷漆厂|
灰尘(尘埃)、颗粒
现象:
涂料经涂装后,沙溪喷涂加工厂,在涂膜表面局部或整个表面呈现大小不规则、突起颗粒的现象。
成因: 颜填
? 来自衣物上的灰尘、污物或线头,或者从装饰件边缘、钣金连接处喷漆加工
吹落的杂质及地板灰尘,在喷涂时落到湿的漆膜上。
? 空气过滤网老化未更换,沙溪五金喷涂加工厂,压缩空气未过滤或未过滤干净。
? 喷漆前未将基底表面上的灰尘彻底清除和清洁干净。
? 喷漆时或喷漆后不久,空气中漂浮的微粒落在并陷入漆膜中。
? 盛油漆或稀料的容器敞口或生锈导致灰尘混入油漆中。 喷涂加工厂
? 喷漆房气压过低。
? 在喷漆区域内进行干式磨土、碾磨等。 喷涂加工厂
? 使用旧的有灰尘的遮盖纸张。 烤漆加工
喷涂加工过程中形成颗粒成因的分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,沙溪五金喷涂加工,前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉(词条“固化炉”由行业大百科提供)不洁净有悬浮物。
要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成,做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷:上排前打磨好坯料表面或喷砂处理,确保前处理到位;定期倒槽,清理残渣,延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细吹掉尘灰;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理,保存喷涂现场整洁,定期清理固化炉。
喷涂加工过程的一些缺陷会影响产品的外观质量及使用性能,东莞市沙鸿五金电器有限公司不断提高自身加工技能,为您生产出高质量高美观的塑胶喷涂产品,为欢迎与我们联系。