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电镀污泥干化：

电镀污泥中的铜、镍、银等重金属氢氧化物不稳定，随意堆放时在雨水的淋溶作用会渗漏到土壤中污染环境，并通过生物链危害人类健康。但电镀污泥中所含的重金属都是不再生资源，不对其进行回收意味着重大的浪费。

吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，污泥低温干燥机厂家，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

电镀污泥排放对环境的影响电镀废水处理过程中，产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，则将引起严重的二次污染。据统太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾起排放，

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点

吉康采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，达到很好的防腐效果。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

造纸污泥干化解决方案

造纸污泥特性：

造纸污泥可选择焚烧处理污泥的最终处置可根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案，污泥利用要满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。由于造纸废水处理产生的污泥量较大，选择合理的处理和利用方法对于企业和环境发展都有着重大意义了。污泥车的纸浆有很高的纤维含量，进入带式压滤机前加入适量聚丙酰胺就能达到较好的脱水效果;而生化处理系统排出的污泥则视情况加量聚化合聚丙酰烯胺使纸厂都会将两种污泥混合在理。前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，医药污泥低温干燥机厂家，经污滉浓缩池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。常机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁聚合硫酸铁等。污泥浓缩池上清液、污泥压滤漶液排入厂区水收集系统。在进入机械脱泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成佳生不有类型的絮凝剂。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，市政污泥低温干燥机厂家，需有针对性地投类型的絮凝剂。带式压滤机的压滤过程为:使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，化工制革污泥低温干燥机厂家，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。根据某纸厂提供的数据造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%85%。

解决方案：吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电，也可以用来改良土壤，将污泥变废为宝。

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