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高锰钢俗称“耐磨钢” ，被广泛的应用于各个行业的许多耐磨件上。随着对磨损机理研究的深入发展，高锰钢耐磨衬板批发，人们对高锰钢的特性也了解的更透彻。

   一、高锰钢加工硬化机理

   高锰钢原始硬度很低，而加工硬化能力很强，在使用中硬度提高，形变速度越快，硬化效果显著，硬度也越高，目前强化机理有以下几种：

   1.位错强化机制：高锰钢是大量Mn原子置换铁原子，显著降低层错能，因而易于形变，使位错密度增高，高锰钢耐磨衬板工艺，形成堆垛层错和形变亚结构，呈现加工硬化现象。

   2.形变孪晶机制：高锰钢拉伸后，硬化区出现层状孪晶，硬度达HV460。经重锤锤击后出现层状孪晶及位错缠结达HV500。硬化时出现复合孪晶，高锰钢耐磨衬板，硬度提高，硬化层加厚。

高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高(可以达到HB(布氏硬度)300-400，经防磨技术处理后，高冲击载荷时，随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10-20mm)。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。这是其它材料所不及的。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。由于加工硬化现象，高锰钢耐磨衬板价格，高锰钢极少量用锻压方法加工，应尽量避免对铸件进行加工。铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。高锰钢高耐磨的表层结构一直是其在使用中的最受关注的产品特性。不过，事实上，高锰钢的使用过程中并不是每次都能够表现出这种强悍的耐磨能力，出现这种现象又是为什么呢？高锰钢在强大的冲击载荷和接触应力作用下，其表层迅速产生硬化，硬度可从HBS200急剧升高至400-500并有高密度位错和孪晶相继生成，从而产生高耐磨的表层，心部奥氏体却保持着极好的韧性。就这样硬化一层、磨损一层、次表层又被硬化，连续不断、周而复始、层层抵抗。直至磨损到失效状态，真是一个理想的好材料。不过，需要注意的是高锰钢一定是在剧烈冲击或是强大压力下才能充分硬化。假如冲击力太弱，未等表面充分硬化，便已被磨损掉了。
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