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目前社会的发展状况所看来，高锰钢耐磨衬板价格，日后用到破碎机的领域会继续不断的增多，高楼建筑越来越多，农村也在不断的向城市化发展，还有一些特殊建筑，这些是都离不开破碎机的。而破碎机是离不开耐磨铸件的，当破碎机企业在不断的发展时，生产耐磨铸件的企业应该跟上步伐，高锰钢耐磨衬板工艺，需要有创新意识，积极利用可利用资源来发展自己的产品。

       虽然市场的需求量很多，但耐磨铸件行业日后的发展还面临着很多的挑战，不断的创新才是企业的生存之道。

高锰耐磨钢是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

化学成分

高锰耐磨钢的含碳量高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。但在2002年上海有人开发生产了Mn13的轧制钢板。性能远高于铸件和一般耐磨钢。

牌号

由字母“ZG”（表示铸钢）后附元素符号Mn及其含量百分数表示。GB/T 5680—1998共包含五个牌号：ZGMn 13－1 、ZGMn 13－2、ZGMn 13－3 、ZGMn 13－4、ZGMn 13－5 ，这五个牌号的成分与性能稍有差异。

相对应的国外牌号 EN：X120Mn12、DIN：1.3401、ASTM：A128等

目前Mn13轧制钢板还没有国标，只有太钢的企业标准Q/TX046-2009。

高锰钢材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位，优点:韧性极好，在强冲击条件下产生加工硬化;缺点:易塑性变形，不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出，但是在强冲击负荷下应用的易损件中，仍保持不可替代的优势。

　　高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，荆州高锰钢耐磨衬板，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，高锰钢耐磨衬板批发，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σs340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225

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