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逆向工程是中国较为单薄的领域，但运用面十分广，逆向工程技术，据国外计算：正向工作仅占40%，而逆向工作要占60%。

三维扫描系统能够深入到任何杂乱的现场环境及空间中，经过三维扫描直接将各种大型的、复杂的、不规则、标准或非标准等实体或实景的三维数据完好的收集到电脑中，进而疾速重构出目标的三维实体模型，同时，所收集的三维激光点云数据还可将目标的完好数据用于各种后处理工作（如：测绘、计量、应力分析、有限元分析、仿1真分析、使命模仿、…等），昆山逆向，它是各种正向工程东西（如：CATIA、UG、CAD、有限元、流体动力、PDMS、PDS、GIS、VR、3DSMAX、MAYA、ERP、…等）对称运用的东西，大家称它为公司逆向工程。一切收集的三维点云数据及三维建模数据都能够经过标准接口格局转换给各种正向工程软件直接运用。

逆向

逆向工程是指从实物上采集大量的三维坐标点，并由此建立该物体的几何模型，逆向工程软件，进而开发出同类产品的先进技术。逆向工程与一般的设计制造过程相反，是先有实物后有模型。 我们主要通过3D扫描技术，快速获取样品的点云数据，并以此为基础，高效率、高品质的建立该样品的三维模型或者设计图纸。

　在所有逆向工程软件中，RapidForm 提供一个特别的计算技术，针对 3D 及 2D 处理是同类型计算，软件提供了一个最快最1可靠的计算方法，可以将点云快速计算出多边形曲面。RapidForm 能处理无顺序排列的点数据以及有顺序排列的点数据。

模具制作进程

在模具的试模与修整进程中若不契合精度需求，也许需求从头进行设计。运用逆向工程技能可削减设计者的费事，经过对物体外表数据的收集与再立异，削减再规划进程，然后优化商品设计进程。

模具改型修正（用3D扫描仪方便的获取原模具数据并给予精1确修正）

传统模具设计通常运用立体雕琢、数控铣床对商品进行等比例模具制作。这种方法无法树立数字档案，且手艺修正工作量大，对工人技巧需求高，对后期数控加工及工业检测带来很大困难。因为成品往往会遗传母模的优缺点，这项技能渐渐融入逆向工程来进步模具的修正性及再立异才能。在模具的设计制作完成后，打样出来的模具商品会有令人不满意的当地，逆向建模，在这种情况下就需求对模具进行修改立异。对模具的再次检测与修正往往是工序比较杂乱的进程。在某些设计人员的口中会有这样的说法：“修正还不如从新设计”。这时候就可利用3D扫描仪进行检测与逆向设计，削减设计人员的额定工作。作出模具样品精1确的形变等差错质量陈述，把握翔实三维检测成果，提高商品质量。

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