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全自动制片机 概述 本设备用于锂离子动力电池正、负极极片的制作。人工将极片、极耳料卷分别安装在放卷轴上，后经自动放卷、自动纠偏、自动包胶、焊接极耳、自动贴胶、，自动收卷等功能。设备采用台式结构，便于操作及保养。适用于方形、圆柱、聚合物等动力电池的制片。 特性 l 采用超声波极耳焊接系统，广东锂电设备工厂，极耳焊接精度高。 l 收、放卷采用伺服电机驱动。 l 放卷、焊前、收卷处采用纠编控制系统。 l 可自动备胶。 l 采用平贴贴胶，正反面对位精准。 l 实时监测异常，自动报警。 l 采用进口PLC控制系统。

锂电池设备行业的现状和未来趋势分析

锂电池设备行业的现状和未来趋势分析

1、锂电设备自动化水平直接决定电池性能

　　锂离子电池是指以嵌锂化合物为正负极材料的二次电池，广东锂电设备采购，在充放电过程中，锂离子在两个电极间往返脱嵌和嵌入，俗称“摇椅电池”。锂离子电池充放电性能好、能量密度高、电压高、无记忆效应等优点突出，在二次电池领域所占市场份额迅速提升，除了在消费类电子产品电池里广泛应用之外，更是目前新能源汽车动力电池主流路线。

　　锂离子电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。由于电极片的好坏直接决定了电池整体的性能，因此电极制片是锂离子电池制造的关键工艺。

分条机刀片的选择、研磨与管理

进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削刀片数量不可过多，以免影响机床刚性。此外，分条机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，锂电设备，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。

   除此之外，广东锂电设备研发，还需要注意的是，在将分条机设备的刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。

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