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液力偶合器故障原因及排除方法：

当液力偶合器易熔塞中易熔金属熔化时，济宁矿用离心偶合器，其原因是充油量过少；偶合器漏油；产生过载；制动器制动；启动时间过长；频繁启动；偶合器选型过小，达不到设计要求。故障的排除：按照要求进行补油，油量尽可能控制在60%-80%；仔细检查偶合器盘面、轴端、易熔塞、连接螺栓等部位是否渗油，通过更换油封易熔塞紧固螺栓等解决漏油问题；检查皮带机料量是否过大、机尾是否压料、皮带机身某部位是否有卡阻等排除过载；检查皮带机是否在需要停止运行时仍在连续作业；检查岗位操作人员是否频繁启动，严格禁止频繁启动；根据设计手册选择合适的偶合器并及时更换。

液力偶合器运行不稳定的故障原因：安装存在问题，驱动没有按要求找正；地脚螺栓松动或基础本身刚性差；电机、减速机或偶合器轴承坏；减速机或电机轴有弯曲；梅花盘或橡胶块磨损过大。故障排除方法： 驱动按要求重新找正；检查电机、减速机地角螺栓是否松动，如果松动进行紧固，增强基础刚性；检查电机、减速机、偶合器轴承是否损坏将损坏的轴承更换并按要求重新找正；用百分表检查电机、减速机轴是否弯曲，更换电机或减速机并按要求重新找正；更换梅花盘或橡胶块并按要求重新找正。

液力偶合器旋转组件及轴承的拆卸工艺：

将输入端和输出端联轴器的两半联轴节脱开，卸下液力偶合器箱盖上的螺钉，打开输出端面的观察孔，卸下导管尾端与调控机构杆系的连接柱销，使导管与杆系分离，然后吊下箱盖。将导管壳体与泵壳体上的进排油内管的定位螺钉卸下，将二管沿轴向脱开，矿用离心偶合器供应，拆下输入端安装板和输出端安装板上的螺钉和定位销。

将泵壳体和导管壳体连同其安装板和旋转组件一起吊出箱体放到支架上，保证吸油管不接触地面。拆下输入轴和输出轴上的半联轴节，从输入端将泵壳体连同输入端安装板一起拆下，滚柱轴承内环仍留在输入油上，拆下输出端上的螺钉并拆下端盖，然后将导管壳体连同输出端安装板一起从输出轴上分离下来。

将旋转组件吊起使输出轴垂下，将外壳垫起，从输入轴上拆下主动齿轮和键。卸下输入轴与背壳之间连接螺钉和定位销，利用轴法兰上拆卸螺钉将输入轴顶出。雨下的回转组件倒置，输出轴朝上，矿用离心偶合器维修，将外壳与泵轮之间的螺钉和定位销拆下，矿用离心偶合器生产厂家，吊起外壳，然后再拆下泵轮和背壳之间的螺钉和定位销，将泵轮、泵轮轴承套、泵轮挡板等一起吊出。将涡轮等件翻过来，拖住背壳法兰，使输出轴下垂，拆下轴向挡圈，将输出轴压出。

液力偶合器与原动机的工作原理：

液力偶合器是机器传动系统中的一个部件，它原动机联合进行工作。因此机器使用性能的好坏，除与液力偶合器本身的特性有关外，更重要的影响因素是两者的匹配情况。很可能液力偶合器的原始特性很理想，但因直径或充液量等选得不合适，致使共同工作的特性不好而导致机器的使用性能差。所以无论是选择还是设计一个液力偶合器，都必须进行与原动机共同工作的校验，以平定液力偶合器的特性和尺寸是否合适。

液力偶合器的应用是很广泛的，由于使用的场所不同，它们所起的作用也各不相同，故评定液力偶合器选择合适与否的出发点也就不同。当前我国主要用于保护和改善传动性能。这对于惯性质量很大或必须在重载条件下起动的机器具有非常重要的意义。所以，一般就以起动性能和过载保护性能来评定液力偶合器与原动机二者匹配的好坏。研究液力偶合器与原动机的共同工作特性，主要是讨论共同工作时的输入和输出特性。原动机可能是异步电机，也可能是内燃机。

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