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制备金刚石砂轮片的设备，开槽砂轮，包括可盛放二氧化钛溶胶的器室，其特征在于：所述器室内位于中部位置设置有可放置金刚石颗粒的筛网，该筛网通过伸入器室内的转轴带动旋转，器室外设有储存二氧化钛溶胶的储料箱，该储料箱内的二氧化钛溶胶可泵送至所述器室并淹没筛网

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超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显著提高磨削效率和磨削比(如砂轮的磨削速度提高40%，磨削比可增加一倍)，降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为15~35m/s，陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s，单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s。80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。磨削深度一般为0.002~0.010mm，工件速度通常为10~30m/min，纵向进给速度可取0.3~1.5m/min。粗磨时取大值，精磨时取小值。

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超硬砂轮磨削，尤其是高速磨削，要求加工稳定性好、振动小、线速度高。例如，在CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成形磨床砂轮的工作速度为170m/s。因此，对磨床有一要求：砂轮主轴回转精度要高。磨床刚度要好，一般要求比普通磨床高50%左右，通常应不小于100N/μm的数量级。

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