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铸铁平板变形的原因，铸铁测量平板价格，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行消除内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平板没有垫平，使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。解决的办法是对检验平板重新进行时效处理，尽量使铸件结构合理外，铸铁测量平板等级，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。消除检验平板的内应力;把变形的平板重新加工，使铸铁平板的恢复到原先的精度;在平板的使用过程中，要把平板的四个角垫平，使四个角的受力均匀，防止铸铁平板再次变形。

      随着我国工业企业的快速发展，铸铁平板也被越来越多的应用于各个领域的检验工作中，包括建筑业、印刷业、铁路机车、液压设备生产等各个行业中对铸铁平的需求量都非常大。铸铁平板的不同于其他平台，它是生产车间或计量部门在做精密测量时所用的基准平面，这种具有对专业水平要求较高，由于在检验过程中，工作面需要刮、磨、研，因此在选购时要注意铸铁平板的平面精度数。与此同时，铸铁平板在工作中会受到生产车间等地方温度的影响，因此在选购时要注意选购那些受温度影响后变化较小的产品，一次在鉴定地点能够耐受平衡温度。

加工工艺：实型模型及工装→实型锻造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检修合格→包装。 壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。大平面铸件要倾斜浇注。

热裂在铸铁平板铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。 粘砂在铸铁平板铸件表面上，铸铁测量平板厂家，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，铸铁测量平板，致使铸件表面粗拙。 严格控制型砂机能 和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。

夹砂在铸铁平板铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔 在铸铁平板铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。

缩松在铸铁平板铸件内部微小而不连贯的缩孔，会萃在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。

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