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生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。秸秆颗粒机

生物质颗粒生产工艺：节能环保型生物质颗粒燃料，主要是从寻求新能源，农作物的废弃物综合利用，减少环境污染，将低燃烧成本的目的出发，为广大市民和企业事业单位以及特殊要求的用户提供不同燃烧植的一种新型燃料，它的主要特点是体积小，不产生新的污染，环保再生成本低，便于运输和储存，资阳秸秆颗粒机，卫生方便、不生产垃圾。

生产过程中噪音突然变大的原因和解决方案。秸秆颗粒机

原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。

解决办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。

原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。

解决办法：应更换新的刮刀。

原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

解决办法：在实际生产中选择新环模搭配新压辊。

原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。秸秆颗粒机

解决办法：及时调整压辊间隙。

原因五：颗粒机压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。

解决办法：更换压辊。

原因六：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。

解决办法：可以适当调整配方，消除影响

原因七：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。

解决办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;

原因八：制粒仓内进有杂物。

解决办法：清除制粒仓内杂物再做生产

原因九：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。

解决办法：必要时要对轴承进行更换。秸秆颗粒机

生物质能具有好的环境效益与经济效益，当今环保，以减排和克霾为重。相比燃煤发电，生物质发电优势明显。生物质固体燃料低灰低硫，氮氧化物、二氧化碳以及烟尘颗粒的排放远低于燃煤发电。据统计，截至2013年底，大型秸秆颗粒机，全国已有28个省市自治区开发了生物质发电项目，累计核准容量1．2万兆瓦，上网电量356亿千瓦时。生物质发电集中于我国农业和经济发达的东部地区，苏鲁粤浙四省上网电量就占到全国的48％。国际能源组织2012年报告称，生物质能是世界第四大能源，占世界可再生能源消费量的78％；提出为实现2020年控制大气升温2℃的目标，秸秆颗粒机价格，需提高生物燃料产量1倍以上，其中先进生物燃料要求达到现产量的6倍。在我国推进绿色发展的大背景下，生物质能的开发利用可以说大有可为！秸秆颗粒机

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