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自动制袋包装机中，卷筒薄膜由舒展平坦输送到卷折成各种袋型的过程中，制袋成型器起到一个关键的作用，它对包装的形式、尺寸及其质量有直接的影响。因此，正确地设计和选择成型器是非常重要的。怎么设计包装机制袋成型器已经成为考验包装机械设计人员的重要依据。

常用的制袋成型器主要有以下几种：翻领成型器、三角板成型器、象鼻成型器、U型板成型器以及缺口导板成型器等。正确设计和制造成型器的关键点为：

1)尽量减少薄膜通过成型器所受的阻力，使薄膜不产生纵向或横向的拉仲变形以及皱折等。

2)确保薄膜自然贴合、无拉伸、无腾空地通过成型器，自然卷合，正确成型。

3)结构简单可靠，制造方便，调试容易。

包装机控制系统很多，主要有：机电控制、光电控制和电子控制等。它们的主要功能是用于称重、计数、定位、测温、供送、断料以及安全、保护等方面。各方面的功能，均有一定的装置。

1．包装机控制系统——机电控制  

机电控制装置，是最普通的控制系统，其结构是由凸轮和一些电气元件组成的。结构简单，容易调整和维修。定位机构是用来使转动部件在转位后，能准确地在一定位置上固定，井防止受力移动。凸轮机构上有从动杆与控制执行元件联结(如开关)，可控制机构的开启、停止和换向。

2．包装机控制系统——光电控制  

光电控制装置，是由光源和光敏元件(光电转换装置)等组成，其应用范围也比较广泛。例如，用于计数时，光源装在传送带的一端，光敏元件装在正对光源的另一端；包装成品通过光源遮光一次，光敏元件就发出一次电讯号，带动一次计数器，计数器上就显示出包装成品的件数。

3．包装机控制系统——电子控制  

电子控制装置由电子元件组成，具有速度快、控制距离远和准确度高的优点。其成本为一般机电控制的几倍。但在包装速度高达每分钟1000件而又不允许出现差错时，这只有电子控制才能做到。现代的高速装箱机就是采用电子控制的。塑料袋封口的热封时间、热封温度也可用电子技术进行控制。现以电子定时控制为例，说明电子控制的原理。图6—6为最简单的延时断开的电子时间继电器，可用作计量中约定时控制及热封时的定时控制。

下面就有专业人士为我们讲解一下真空包装机的维护方法。

1.在搬运过程中不允许出现倾斜放置和撞击的现象，更不能放倒搬运

2.在安装时必须有可靠接地装置

3.不允许将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源

4.工作时先通气后通电，停机时先断电后断气

5.温度应在-10℃—50℃，相对的湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆破性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源

6.连续工作2-3个月应打开后盖给30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑

7.为了能够确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，干粉砂浆包装机，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，敞口袋包装机，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以）

8.加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路

9.用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，杭州包装机，比较合适，无特殊情况不要调节过大

10.加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量

11.杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）

12.对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水

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