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随着现代行业的不断发展，这种除渣剂的种类也在不断丰富当中，因此对于工作人员来说，根据实际生产需求选择合适类型的除渣剂就显得非常必要，除了选择合适类型的添加剂之外，在进行金属冶炼的过程中，工作人员也需要根据添加剂添加量的不同选择不同的添加方式。

如果需要大量添加除渣剂的话，无钠清渣剂，工作人员需要在冶炼开始之前将添加剂加入原材料中。如果只需要少量添加这种物质的话，工作人员就可以在将矿石融化之后根据需要进行添加，如果除渣剂的添加量选择的不正确的话，铜精炼清渣剂，那么钢铁最终的质量也将会受到一定影响。

集渣剂在生活中或许不常见，但是在工业中是相当的有用的！

集渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。由一定大小粒度的珍珠岩矿砂，经特殊加工处理后，撒在刚出炉的钢(铁)水表层，体积迅速膨胀4-30倍，具有排渣?保温等特点，故俗称除渣剂.代替铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖，除渣保温材料.其在铸造生产上，铜合金清渣剂，开辟了珍珠岩应用的新领域.

铸钢除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，清渣剂，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-1.5kg。厂家使用方法简单，不需要刻意播撒均匀。反应迅速，有相应的膨胀性，放映迅速，厂家不需要费力搅拌。不含改变铁水成分的物质，避免影响厂家在铸铁过程中的性能。铸钢除渣剂不扬尘，改善工作环境，不含有毒物质，减少厂家工人患职业病风险。

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