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振动电机多安装在粉尘、工作环境恶劣的场所，且本身无风扇散热，靠自然冷却，应注意日常维护：

（1）检查电机表面卫生，若粉尘影响散热，及时清理。

（2）检查电机固定螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。

（3）检查振动是否异常，振动异常时停机，工业振动电机生产厂家，拆开偏心块护罩检查处理。

（4）偏心块防护罩密封是否合格，密封不严时停机处理。

（5）电机出线电缆是否磨损，若磨损，停机处理。

（6）轴承是否缺油，小型振动电机，运行中每2个月补1 次油，每年更换轴承。

（7）电机电流是否正常，异常时停机检查处理。

 振动电机出线电缆承受振动，电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，应选用弹性较大的电缆作电机引线。振动电机要选用均可承载一定轴向负荷的重型轴承，拆卸轴承时应准确记录偏心块位置及激振力百分值，更换轴承后检查电机转轴应有一定轴向窜动，先不装偏心块空运转电机，电机运行正常后按原记录复位好偏心块

振动电机安装在两侧和顶部的功效

1、两侧：这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在我们对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。比如因为一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高啦，YZU振动电机，在这种情况我们如果吧振动电机安装在直线筛的底部或者顶部，那么设备的整体高度就不好控制了。一般来说直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以大大的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。

2、顶部：这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中是不常见，很少有人这么做，不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式，如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。

振动电机不能正常工作的原因分析

　   1.不能起动

　　首先应立刻切断电源，仔细观察，运城振动电机，看接线是否有问题，手动检查机械部分是否有卡死等故障，然后检查振动电机线缆、线圈有无通电、漏电，是否超出负荷，如果都没有就可能是定子或转子绕组出现问题。

　　2.运行中有噪音

　　仔细倾听振动电机发出的声音，发出咕噜声一般就是轴承滚珠损坏，发出咝咝声一般情况就是因为缺油引起的，如果噪音比较大，就可能是螺栓松动造成的。

　　3.绝缘电阻偏低

　　潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低，另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降，还有就是绝缘的老化，发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。

　　4.轴承过热

通过红外测温仪，我们可以准确迅速地了解轴承的温度，轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟，甚至卡死无法转动。这说明振动电动机长时间大电流运行，导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机，待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂，如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。

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