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选择激光切割机保护镜片的三个步骤：

1)外形尺寸匹配，这个容易理解;

2)材质，根据不同激光功率，考虑使用成本，可以选择K9、石英，其在实际应用过程中，专业厂家将这两类材质分为多个等级，客户可以根据实际需要选用相应的规格.

3)镀膜，激光增透膜，根据使用环境采用不同的镀膜技术参数。

随着激光产业的不断开发和完善，激光切割技术的应用也越来越广泛。金属激光切割机除了广泛应用在钣金加工、五金机柜、电梯加工、酒店金属用品等行业外，也应用到家具行业中，点亮了现代金属家具设计的新起点! 激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，数控金属激光切割机，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最1佳工作状态，寿命也会延长。

因为对于激光切割机使用一段时间后，黑龙江金属激光切割机，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度.一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净.同时注意在轴承上油;对于激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。

如何判断数控切割机的切割质量

一、表面光洁度

　　切割表面的光洁度用来描述切口表面的外观，确定数控切割机切割后是否需要后续加工。标准的测量方法是是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用会在切割前进方向上产生纵向的切割波纹。一般氧-乙1炔切割的表面光洁度要求为：1级Ra≤30?m、2级Ra≤50?m、3级Ra≤100?m。

　　二、切口垂直度

　　切口垂直度也是评价切割质量的重要指标关系到切割后工件需要二次加工处理的程度。常用垂直度U或角度公差来表示。等离子弧切割的切口垂直度与板材厚度和工艺参数有密切关系，通常在U≤板厚的1%-4%，激光切割U≤0.5mm。

　　三、切口宽度

　　切口宽度是评价数控切割机的切割效果的重要的特征值之一，也是反映出切割机能切割出的最1小圆孔的半径。通常切口宽度要以切口最宽处的尺寸来计量，常用的等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。

金属激光切割机工作环境要求

　一般来说数控主要关键部件就是数控系统，其工作环境一般是在-5度到+70度这间，大型金属激光切割机价格，在这上温度范围内，高温比低温对金属激光切割机靠成的影响小，温度过底，可导到气管和电缆线容易折断，靠成漏气 和接解不良等故障!

　　而对于金属激光切割机的电机来说，2000W金属激光切割机，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心!不管怎么样，如果有条件还是要保证车间温度在0度以上比较好，不宜过低，长期低温状态下工作，容易造成机械磨损过大，过早老化!

　　在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高，会影响数控系统的操控性，造在死机，反应迟缓等问题，所以，在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有必要的。

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