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尖晶石浇注料的热处理制度，对它的质量有决定性的影响。因为它的结构是在熔液的凝固过程中形成的，而且凝固铸件的冷却过程会产生热应力而引起制品开裂。为了获得含有大量要求的结晶相和最少量玻璃相、高的机械强度和较小内压力的制品，铸件应进行热处理。

一般热处理可分结晶和退火两个阶段。

1．结晶阶段

一般希望制品内部存在一定尺寸和均匀分布的晶粒。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间，所以在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间，让晶体充分析出和长大。

2．退火阶段

浇铸后的电熔耐火材料制品在冷却过程中，由于各部分散热不均匀，使铸件内部存在温度梯度，产生很大的应力，导致制品开裂。冷却速度愈大，内部的温差愈大，则产生应力也愈大，造成开裂的倾向也愈大。

尖晶石浇注料

刚玉质高强低水泥系列耐火浇注料

刚玉质高强耐磨浇注料指标

低水泥系列耐火浇注料是指铝酸钙水泥加入量低于8%的可浇注耐火材料。要求浇注料中CaO含量小于2.5%。其主要品种有低水泥(CaO含量1%~2.5%)、超低水泥(CaO含量小于1%)和无水泥(CaO含量小于等于0.2%)耐火浇注料，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点，同时还具有体积稳定性强和施工水用量低等特性。根据其材质品种，可分为硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁铝质，尖品石质、含碳与碳化硅质等低水泥系列耐火浇注料。根据其用途，则可分为髙炉出铁沟耐火浇注料和炼钢钢包耐火浇注料等。

微粉和超微粉以及外加剂的应用是低水泥系列耐火浇注料的关键技术之一。凝结硬化机理是由水泥的水合结合和微粉的凝聚结合共同作用的结果n其特点是强度高，且随着加热温度的升高，强度显著增大，尖晶石浇注料怎么卖，浇注料的透气度较差，尖晶石浇注料，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其品种、施工厚度及其部位，合理的制定烘烤制度。同时，也可在耐火浇注料中加入防爆剂，如金属、乳酸铝和有机纤维等。

超低水泥耐火浇注料是在低水泥耐火浇注料的基础上开发的。铝酸盐水泥用量一般为2.5%~5%，浇注料中CaO含量应在0.2%~1%之间。配制原则和强度变化特征，与低水泥耐火浇注料的基本相同，其性能则优于低水泥耐火浇注料。超低水泥耐火浇注料的品种较多，应用广泛。在高炉出铁沟上，国内外普遍用超低水泥结合Al2O3-SiC-C质浇注料。该类浇注料一般用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、优质高铝熟料、碳化硅、沥青、鳞片石墨等材料，再掺加超微粉、结合剂和外加剂配制而成。髙中档产品适用于大、中型高炉出铁沟，中低档产品则适用于中、小型高炉出铁沟或渣沟。

尖晶石浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，尖晶石浇注料多少钱一吨，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，尖晶石浇注料批发价，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

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